Нормы, утвержденные данным документом, вступили в силу с 1 января 1988 г. Текст документа
МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ СССР
ПРИКАЗ
25 ноября 1987 г.
N 1223
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ЕДИНЫХ ОТРАСЛЕВЫХ НОРМ ВРЕМЕНИ НА ПРОИЗВОДСТВО ГАЛЕНОВО-ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ, ФАСОВОЧНЫЕ И МОЕЧНЫЕ РАБОТЫ
Во исполнение постановления ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС от 17 сентября 1986 г. N 1115 «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников здравоохранения отраслей народного хозяйства» и постановления Совета Министров СССР и ВЦСПС от 6 июня 1985 г. N 540 «О мерах по улучшению нормирования труда в народном хозяйстве». I. УТВЕРЖДАЮ:
По согласованию с Центральным комитетом профсоюза медицинских работников (постановление N 8 от 21.07.87) «Единые отраслевые нормы времени на производство галеново-фармацевтических препаратов, фасовочные и моечные работы» согласно приложению. II. ПРИКАЗЫВАЮ:
1. Министрам здравоохранения союзных и автономных республик, начальнику главного аптечного управления Минздрава СССР, руководителям фармацевтических фабрик (производств) системы Минздрава СССР принять к руководству и исполнению и ввести с 1 января 1988 г. утвержденные настоящим приказом «Единые отраслевые нормы времени на производство галеново-фармацевтических препаратов, фасовочные и моечные работы». 2. Считать утратившими силу «Временные типовые нормативы времени и нормы выработки на производство галеново-фармацевтических препаратов (групп препаратов), фасовочные и моечные работы; порядок расчета нормативов численности рабочих основных профессий фармацевтических фабрик и производств аптечных управлений системы Министерства здравоохранения СССР», утвержденные приказом Минздрава СССР от 23 декабря 1982 г. N 1266. 3. Контроль за исполнением настоящего приказа возлагаю на Главное аптечное управление Министерства здравоохранения СССР (тов.Апазов А.Д.). Министрам здравоохранения союзных республик разрешается размножить настоящий приказ в необходимом количестве.
Министр
Е.И.ЧАЗОВ
Приложение
к приказу Министерства
здравоохранения СССР
от 25.11.1987 г. N 1223
ЕДИНЫЕ ОТРАСЛЕВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
НА ПРОИЗВОДСТВО ГАЛЕНОВО-ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ, ФАСОВОЧНЫЕ И МОЕЧНЫЕ РАБОТЫ
В «Единых отраслевых нормах времени на производство галеново-фармацевтических препаратов, фасовочные и моечные работы» включены нормы времени на производство галеново-фармацевтических препаратов, фасовочные и моечные работы, выполняемые на фармацевтических фабриках системы Минздрава СССР. В настоящем сборнике пересмотрены ранее действующие временные (типовые нормативы времени и нормы выработки на производство галеново-фармацевтических препаратов (групп препаратов), фасовочные и моечные работы. В сборник » Единые отраслевые нормы времени на производство галеново-фармацевтических препаратов, фасовочные и моечные работы», внесены следующие изменения (по сравнению с действующими ранее): 1. Пересмотрена структура сборника.
2. Пересчитаны количественные величины норм. 3. Редакция сборника составлена в соответствии с требованиями Госкомтруда, предложенными в положении о порядке разработки нормативных материалов для нормирования труда. 4. Нормами учтено их применение всеми фармацевтическими фабриками (производствами) системы Минздрава СССР. Нормы разработаны отделом нормирования труда Центра научной организации труда и управления производством Минздрава СССР («ЦНОТздрав») при участии лаборатории НОТ Главного аптечного управления Минздрава УССР. Замечания и предложения по настоящему сборнику следует направлять по адресу: 129090, г. Москва, 2-й Троицкий пер., д. 6-а ЦНОТздрав (телефон для справок: 281-20-67, 225-01-82).
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
- Нормы времени на производство галеново-фармацевтических препаратов, фасовочные и моечные работы предназначены для нормирования труда аппаратчиков всех наименований, таблетировщиков, мойщиков, укладчиков-упаковщиков.
- Нормы времени обязательны для применения на фармацевтических фабриках системы Минздрава СССР.
- Нормы времени могут быть использованы: — при расчете численности работников, занятых приготовлением галеново-фармацевтических препаратов, фасовочными и моечными работами; — для нормирования работ, выполняемых повременщиками и установления им нормированных заданий; — для нормирования работ, выполняемых сдельщиками;
- Сборник норм времени состоит из 4-х разделов; — в 1-м разделе предусмотрены нормативы времени на подготовку технологического оборудования, измельчение сухого растительного сырья, измельчение и просеивание сухого химического сырья; — во II-м разделе предусмотрены нормы времени на приготовление галеново-фармацевтических препаратов; — в III-м и IV-ом разделах предусмотрены нормы времени на фасовочные и моечные работы.
- В основу разработки норм времени положены следующие данные: — фотохронометражные наблюдения и фотографии рабочего дня; — технико-экономические показатели; — технологические расчеты и анализ отчетных данных; — технологические регламенты; — рабочие инструкции; — технические характеристики оборудования, механизмов; — штатные расписания; — результаты анализа организации труда и мероприятия по ее усовершенствованию; — расходные нормы сырья на приготовление 100 кг готовой продукции.
- В галеново-фармацевтическом производстве норма времени установлена в чел/час в расчете на объем работ (100 кг готовой продукции). На фасовочные и моечные работы нормы времени установлены в чел/час на принятую единицу измерения.
- Время на отдых и личные надобности определено по факторам утомляемости в соответствии с рекомендациями НИИтруда (Москва, НИИтруда, 1982 г.) и установлено в размере 8% от оперативного времени для аппаратчиков всех наименований и до 14% для таблетировщиков, укладчиков-упаковщиков, мойщиков стеклотары.
- Расчет норм произведен до второй значащей цифры.
- На работы, не включенные в настоящий сборник устанавливаются местные нормы.
- Если действующие на предприятии нормы времени ниже норм приведенных в сборнике, то предприятие обязано применять действующие нормы.
МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ ВРЕМЕНИ
Пооперационные нормы времени рассчитаны по формуле:
К
Н = Т х (I + —- ), где
вр оп 100
Т — оперативное время на выполнение операций, час. оп
К — затраты времени на подготовительно-заключительную работу обслуживания рабочего места, отдых и личные надобности, время неустранимых перерывов в % от оперативного времени.
Определение нормативов численности рабочих
Нормативная списочная численность рабочих повременщиков, сдельщиков, рассчитывается по формуле:
Н = Н х К , где сп ч н Н - нормативная списочная численность; сп
Н — нормативная явочная численность; ч
К — коэффициент учитывающий планируемые невыхода во время н
отпуска, болезни и т.д.
% планируемых невыходов К = ----------------------- ; н 100
Нормативная явочная численность рассчитывается по формуле:
Н х V вр N = ---------- , где ч Ф
Н — норма времени на изготовление 100 кг готовой продукции вр
чел/час;
V — объем продукции в единицах измерения; Ф — среднегодовой фонд рабочего времени.
При расчете списочной численности для рабочих сдельщиков необходимо учитывать процент выполнения норм выработки. Примеры расчета нормативной списочной численности для работы повременщиков, сдельщиков приводится в приложениях 1 и 2.
Приложение 1
Расчет численности повременщиков
(участок галеново-фармацевтических препаратов)
NN Приготовле- Годовой Норма Годовой SUM нор- Коли- Затраты Годовой Годовой Коэффи- Норма- пп ние галено- объем времени объем мативов чество времени объем фонд циент тивная
во-фарма- выпус- на из- выпуска- времени изго- на под- выпус- рабоче- плани- списоч- цевтических каемой готовле- емой на под- тов- готовку каемой го вре- руемых ная препаратов продук- ние 100 продук- готовку ленных техно- продук- мени, невыхо- числен-
ции, кг кг гото- ции, техноло- серий логи- ции с час дов ность вой про- чел/час гическо- в год, ческого учетом (чел.) дукции, (гр.3 х го обо- шт. обору- подго- гр.9 чел/час гр.4) рудова- дования товки ---- х ния на за год, обору- гр.10 одну чел/час дования серию, (гр.6 х в х гр.11 чел/час гр.7) чел/час (гр.5 + + гр.8) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
- Экстракты 1:1 4500 3,33 150 1,73 11 19,0 169 2079 1,12 0,09
- Экстракты 1:2 32600 2,83 923 1,73 54 93,0 1016 2079 1,12 0,55
- Настойки 75000 1,87 1403 1,40 94 132,0 1535 2079 1,12 0,83
- Медицинские спирты 12000 1,38 166 0,32 24 8,0 174 2079 1,12 0,09
- Смеси, растворы, капли 69000 1,08 745 0,32 138 44 789 2079 1,12 0,43
- Масла 142500 1,52 2166 0,28 475 133 2299 2079 1,12 1,24
- Сиропы 10000 1,92 192 0,48 20 9,6 201,6 2079 1,12 0,11
Итого: 270600 438,3 6183,6 2079 1,12 3,34~ ~3 чел.
Приложение 2
Расчет численности сдельщиков
(участок фасовки галеново-фармацевтических препаратов, мазей)
Процент выполнения норм по участку 107%
NN Фасовка га- Объем выпус- Норма Годовой Годовой Коэффициент Списочная пп леново- каемой про- времени объем фонд планируемых численность,
фармацевти- дукции за на 1000 выпус- рабоче- невыходов чел
ческих пре- год, т.шт. штук каемой го вре- паратов, фасовки, про- мени, Н = мазей чел/час дукции, час сп чел/час гр.3 х гр.5 х гр.4 = ----------- х гр.6 х 1,07 х гр.7 1 2 3 4 5 6 7 8
- Спирто — водные жидкости 7560 2,28 17236 2079 1,12 8,7
- Маслянистые жидкости 1050 2,95 3098 2079 1,12 1,6
- Пенящиеся жидкости 1200 4,42 5304 2079 1,12 2,7
- Жидкие мази 1754 3,2 5613 2079 1,12 2,8
- Густые мази 1000 3,8 3800 2079 1,12 1,9
Итого: 12564 35051 2079 1,12 17,7
ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
Нормы времени, включенные в настоящий сборник, разработаны с учетом требований, предъявляемых к галеново-фармацевтическому производству, условиям производства и фасовке продукции в транспортную и потребительскую тару, а также наиболее распространенные условия выполнения работ: — при достаточном оснащении рабочих мест сырьем, тарой, вспомогательными материалами, инструментом, оснасткой; — при полном использовании производственных мощностей и в соответствии с паспортной документацией; — качество сырья и продукции соответствует ГОСТу или техническим условиям по производственному регламенту; — аппаратурная схема производственного процесса и применяемая аппаратура отвечают соответствующим требованиям действующего технологического регламента; — полностью выполняются правила по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии; — выполнение работ рабочими соответствующих профессий и квалификаций согласно ЕТКС. Организация производственного процесса предусматривает использование бригадного, индивидуального метода работ с соответствующей кооперацией или разделением труда. При этом операции производственного процесса могут выполняться: — одним исполнителем (индивидуальный метод); — бригадой, с закреплением за каждым членом бригады одной производственной операции или группы операций. Работы по подноске и относке тары, инструмента, сырья, укупорочных материалов в пределах рабочей зоны на расстоянии до 15 метров аппаратчиками, укладчиками-упаковщиками, мойщиками, включены нормы времени на указанные операции. Работы по подноске и относке тары, инструмента, сырья, укупорочных материалов вне рабочей зоны не должны выполняться рабочими основных профессий (аппаратчиками всех наименований, таблетировщиками, укладчиками-упаковщиками и мойщиками) и нормируются отдельно. В нормативной части сборника приведено содержание работ, обслуживаемое оборудование, состав работ с указанием основных операций, характеризующих работу в целом. Недостатки в организации труда, устранение которых зависит от фармацевтических фабрик не могут служить основанием неприменения норм.
Указания по применению норм времени при бригадной форме организации труда на фармацевтических фабриках
Для рабочих повременщиков (аппаратчиков всех наименований, таблетировщиков), объединенных в бригады и занятых приготовлением галеново-фармацевтических препаратов, целесообразно устанавливать нормированные задания, путем набора работ на основе норм времени сборника.
Пример установления месячного нормированного задания бригаде аппаратчиков
галеново-фармацевтического производства
Участок приготовления экстрактов и настоек. Бригада состоит из 3-х человек. Планируемый месячный фонд рабочего времени бригады составит (7,2 х 22) х 3 = 475,3 чел/час. Процент выполнения нормированного задания составит 100% при работе бригады в полном составе (см. приложение 3). При разработке норм времени на фасовочные и моечные работы учтен бригадный метод труда на предприятиях как наиболее рациональный. Расфасовку жидких и мазевых лекарственных средств производят в основном бригады в составе из 4-х — 5-ти человек на универсально-фасовочных машинах. Внутри бригады выполнение операций распределяется следующим образом: разделение жидкостей и мазей на дозы, укупорка, наклеивание этикеток и упаковка. В бригаде существует взаимозаменяемость. Норма времени в таблицах проекта сборника рассчитана на 1-го человека. Для бригады норма увеличивается на количество членов бригады. Расфасовку порошков, растительного сырья, таблеток, ваты, комплектование аптечек, мойку посуды производят также бригадами, но в бригаде насчитывается не более 3-х человек. Расфасовку жидких лекарственных средств на Ждановской поточной линии производят бригады в составе 5-ти человек. Внутри бригады выполнение операций распределяется следующим образом: разделение жидкостей на дозы, укупорка, навинчивание крышки, бракераж, наклеивание этикеток и упаковка.
Приложение 3
МЕСЯЧНОЕ НОРМИРОВАННОЕ ЗАДАНИЕ БРИГАДЕ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ ЭКСТРАКТОВ, НАСТОЕК В СОСТАВЕ 3-Х ЧЕЛОВЕК
Мастер _________ Цех ______________
Бригадир _______ Участок __________
Дата ___________ Смена ____________
NN Содержание Еди- задание выполнение основание пп работ ница для уста- из- объем норми- норми- норми- коли- норми- норми- факти- норми- % новления ме- работ, рован- рован- рован- чест- рован- рован- чески рован- выпол- норм вре- ре- кг ное ное ное во ное ное выпол- ное нения мени (на- ния, время время время выпус- время время ненный время норми- именова- кг на на на каемых на на объем на рован- ние нор- едини- весь подго- серий подго- весь работ, факти- ного мативов и цу из- объем товку за ме- товку объем кг чески зада- норм вре- мере- работ, техно- сяц, техноло- работ, выпол- ния мени по ния, чел/ логи- шт. гическо- чел/ ненный сборнику чел/ час ческо- го обо- час объем час гр.4 х го рудова- гр.6 + работ, х гр.5 обору- ния за х гр.9 чел/ дова- месяц, час ния на чел/час серию, гр.7 х чел/ х гр.8 час 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1. Приготов- Сборник
ление экстрактов
1:1 100 4500 3,33 150 1,73 9 15,5 165,5 4500 165,5 100 Отрасле- вые нормы времени: 2. Приготов- I раздел ление - норма- экстрактов тивы вре- 1:2 -"- 7000 2,83 198 1,73 14 24,2 222,2 7000 222,2 100 мени на подготов- 3. Приготов- ку тех- ление нол. настоек -"- 4400 1,87 82 1,4 4 5,6 87,6 4400 87,6 100 обор.
НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА ПОДГОТОВКУ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ К РАБОЧЕМУ РЕЖИМУ
I. Подготовка перколятора саморазгружающегося (Емкость до 500 литров). Состав работы: Очистка внутренней поверхности перколятора сухой кистью вручную. Отворачивание крепежа решетки на нижней крышке перколятора. Мойка решетки и марли. Продувка паропровода. Промывка нижней крышки перколятора. Замена марли на решетке с постановкой решетки в рабочее положение. Затяжка крепления решетки. Закрытие и крепеж нижней крышки перколятора. Проверка герметичности крепления нижней крышки перколятора путем заливки в камеру около 40 л воды. Слив воды через нижний сливной кран. Подключение паропровода.
NN Наименование операции Время выполнения пп работ аппаратчиком перколяции, чел/час 1. Подготовка перколятора саморазгружающегося 0,416
В том числе по элементам: Отворачивание нижней крышки и крепежа решетки 0,050 Очистка внутренней поверхности рабочей
камеры кистью 0,050 Промывка нижней крышки, решетки и марли 0,050 Продувка паропровода 0,033 Укладка марли на решетку, постановка ее в рабочее положение, затяжка крепления 0,050 Закрытие и крепеж нижней крышки 0,100
Проверка герметичности крепления нижней крышки с заливкой и сливом воды, подключение паропровода 0,083
2. Подготовка перколятора опрокидывающегося (емкость до 250 литров).
Состав работы: Опрокидывание перколятора и очистка от остатков шрота. Промывка рабочей камеры водой с ветошью. Ополаскивание. Промывка решетки, смена марли. Укладка решетки с марлей. Промывка и ополаскивание крышки перколятора. Установка перколятора в рабочее положение.
NN Наименование операции Время выполнения пп работ аппаратчиком перколяции, чел/час 2. Подготовка перколятора опрокидывающегося 0,250
В том числе по элементам: Опрокидывание перколятора и очистка камеры
от остатков шрота 0,033 Промывка рабочей камеры водой 0,066 Ополаскивание и слив воды через край 0,033 Промывка сливного крана 0,017 Промывка решетки, смена марли 0,050 Укладка решетки с марлей 0,017 Промывка и ополаскивание крышки 0,017 Установление перколятора в рабочее 0,017
положение
3. Подготовка реактора (емкость до 500 литров).
Состав работы: Отворачивание крепежа крышки. Промывка внутренней поверхности вручную. Слив промывных вод. Ополаскивание и слив воды через сливной кран.
NN Наименование операции Время выполнения пп работ аппаратчиком перколяции, чел/час 3. Подготовка реактора 0,200 В том числе по элементам: Отворачивание крепежа крышки 0,084 Промывка камеры из шланга водой, промывка стенок камеры щеткой с моющим средством 0,033 Слив промывных вод через кран 0,050 Ополаскивание 0,033
4. Подготовка смесителя (емкость 500 литров).
Состав работы: Промывка вручную внутренней поверхности рабочей камеры ветошью с моющим средством. Промывка водой и ополаскивание. Слив промывных вод через край.
NN Наименование операции Время выполнения пп работ аппаратчиком перколяции, чел/час 4. Подготовка смесителя 0,083 В том числе по элементам: Заливка воды и мойка внутренней поверхнос- 0,050
ти рабочей камеры с ветошью, слив промыв- ных вод через край Промывка водой, ополаскивание с последующи 0,033 сливом
5. Подготовка сборника стационарного (отстойника) (емкость до 500 литров). Состав работы: Промывка рабочей камеры водой. Слив промывных вод через край.
NN Наименование операции Время выполнения пп работ аппаратчиком перколяции, чел/час
5. Подготовка сборника стационарного
(отстойника) 0,067
6. Подготовка фильтровального аппарата (мембранный фильтр)
Состав работы: Продувка воздухом камеры фильтра. Отворачивание болтов крепежа. Снятие нижней полусферы рабочей камеры. Снятие фильтрующего элемента. Промывка камеры, закладка нового фильтрующего элемента и уплотнителя. Затяжка крепежных болтов.
NN Наименование работы Время выполнения пп работ аппаратчиком перколяции, чел/час 6. Подготовка фильтровального аппарата 0,583 В том числе по элементам: Продувка камеры и отворачивание крепежа 0,083 Снятие нижней полусферы 0,017 Снятие фильтрующего элемента 0,017 Постановка на место фильтрующего элемента и нижней полусферы 0,033 Промывка камеры моющим средством с ветошью 0,083 Слив промывных вод 0,017 Сборка фильтра, монтаж уплотнителей, затяжка крепежных болтов 0,333
7. Подготовка воронки (диаметр до 400 мм).
Состав работы: Промывка поверхности моющим раствором с ветошью. Ополаскивание, натягивание двойного слоя марли с ватой.
NN Наименование операции Время выполнения пп работ аппаратчиком перколяции, чел/час 7. Подготовка воронки 0,050
В том числе по элементам: Промывка поверхности моющим раствором с ветошью 0,033 Ополаскивание и натягивание двойного слоя марли с ватой 0,017
8. Подготовка выпарной чаши, дежи, котла с паровой рубашкой, смесителя.
Состав работы: Механическая очистка внутренней поверхности рабочей камеры. Промывка моющим средством с ветошью. Ополаскивание водой. Пропаривание текучим паром. Повторная промывка моющим средством с ветошью. Ополаскивание водой. Пропаривание текучим паром. Ополаскивание водой.
NN Наименование операции Время выполнения работ аппа- пп ратчиком приготовления меди- цинских масс и мазей, чел/час
8. Подготовка выпарной чаши, дежи, Показатель определяется путем
котла с паровой рубашкой, сме- суммирования затрат времени сителя по выполняемым элементам. В том числе по элементам:
Очистка камеры 0,033 Промывка 0,033 Ополаскивание 0,017 Пропаривание 0,083
9. Подготовка краскотерочной машины.
Состав работы: Разборка, механическая очистка, промывка деталей и рабочей камеры моющим раствором с ветошью. Ополаскивание. Пропаривание текучим паром. Повторная промывка моющим средством с ветошью. Ополаскивание. Повторное пропаривание текучим паром. Ополаскивание.
NN Наименование операции Время выполнения работ аппа- пп ратчиком приготовления меди- цинских масс и мазей, чел/час 9. Подготовка краскотерочной Показатель определяется путем машины суммирования затрат времени по выполняемым элементам. В том числе по элементам: Разборка краскотерочной машины 0,033 Очистка, промывка камеры 0,067 Ополаскивание 0,017 Пропаривание 0,083 Сборка краскотерочной машины 0,033
10. Подготовка колатуры.
Состав работы: Снятие марли. Протирка и промывка моющим средством рамы. Ополаскивание дистиллированной водой. Натягивание марли.
NN Наименование операции Время выполнения работ аппа- пп ратчиком приготовления меди- цинских масс и мазей, чел/час 10. Подготовка колатуры 0,067
11. Подготовка смесителя для приготовления таблеточной смеси.
Состав работы: Механическая очистка при помощи шпателя рабочей камеры и мешалки от остатков таблетируемой смеси. Промывка вручную внутренней поверхности рабочей камеры и мешалки моющим раствором с помощью ерша и ветоши. Промывка и ополаскивание водой.
NN Наименование операции Время выполнения работ пп таблетировщиком, чел/час 11. Подготовка смесителя 0,200 В том числе по элементам: Механическая очистка шпателем рабо- чей камеры и мешалки от остатков таблетируемой смеси, заливка, мойка моющим средством с помощью ерша и ветоши рабочей камеры и мешалки, слив промывных вод через край 0,167 Промывка и ополаскивание 0,033
12. Подготовка гранулятора.
Состав работы: Разборка, мойка деталей и рабочей поверхности привода моющим средством. Ополаскивание водой. Продувка воздухом. Сборка гранулятора.
NN Наименование операции Время выполнения работ пп таблетировщиком, чел/час 12. Подготовка гранулятора 0,283 В том числе по элементам: Разборка 0,017 Очистка и мойка деталей и рабочей поверхности привода 0,216 Ополаскивание, продувка, сборка 0,050
13. Подготовка трубопровода.
Состав работы: Подключение трубопровода к водопроводу. Открытие крана, включение насоса, промывка горячей водой. Промывка холодной водой. Отключение от водопровода. Слив остатков из трубопровода. Подключение к компрессору и продувка воздухом. Подключение к сборнику с перекачиваемой жидкостью. Открытие крана, включение насоса, передача на фасовку. Отключение насоса, отсоединение. Слив остатков из трубопровода. Подключение к компрессору и продувка воздухом.
NN Наименование операции Время выполнения работ пп аппаратчиком, чел/час 13. Подготовка трубопровода 0,250
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ СУХОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ (ТРАВА, ЛИСТЬЯ, КОРНЕВИЩА И КОРНИ, ПЛОДЫ, МОЛОДЫЕ ПОБЕГИ, КОРА) НА МАШИНЕ (ПРИМЕНИТЕЛЬНО К МАШИНЕ ТИПА «ВОЛГАРЬ-5»)
Состав работы: Расшивание мешков, закладка растительного сырья в рабочую камеру измельчающей машины с выборкой инородных предметов и мусора. Сбор измельченного сырья в мешок.
NN Наименование операции Время выполнения работ пп аппаратчиком перколяции, чел/час Измельчение сухого растительного сырья (из расчета на 100 кг сырья) В том числе по элементам: Расшивание 1-го мешка 0,017 Закладка сырья в рабочую камеру машины и измельчение: - травы и листьев 0,917 - молодых побегов 0,833 - корневищ и корней, коры и плодов 0,583 Сбор измельченного сырья в мешок 0,017
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ И ПРОСЕИВАНИЕ СУХИХ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ
Состав работы: Вскрытие упаковки. Измельчение и просеивание сухих химических веществ вручную с помощью инструментов или на машине.
NN Наименование операции Время выполнения работ пп аппаратчиком, чел/час Измельчение и просеивание сухих химических веществ (измельчение на 100 кг сырья) Измельчение: - ручное с помощью инструментов 3,00 - машинное на машине типа "микро- 1,25 мельница" Просеивание: - ручное через сито 1,50 - машинное на машине типа "вибросито" 1,17
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА ФАСОВКУ
ГАЛЕНОВО-ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ
В ПОТРЕБИТЕЛЬСКУЮ ТАРУ
- Дозирование настоек, жидких экстрактов, капель, растворов, медицинских спиртов,сиропов, масел с ручной подачей флаконов.
Состав работы: Дозирование препаратов машиной с однорожковым дозатором. Подача флаконов ручная.
NN Наименование операции Доза, Ед. Время выполнения ра-
пп изм., бот укладчиком - упаковщиком, чел/час водно - масля- пеня- мл шт. спирт. нистые щиеся
- Дозирование с ручной пода- чей флаконов 10 1000 0,413 0,614 0,750
10-30 -«- 0,577 0,800 0,930 40-50 -«- 0,700 0,930 1,07 до 100 -«- 1,09 1,35 1,51 св.100 -«- 1,73 2,04 2,22
- Дозирование настоек, жидких экстрактов, капель, раствор медицинских спиртов, сиропов, масел с механизированной подачей флаконов.
Состав работы: Дозирование препаратов машиной с однорожковым дозатором. Подача флаконов транспортером с загрузочного стола.
NN Наименование операции Доза, Ед. Время выполнения ра- пп изм., бот укладчиком- упаковщиком, чел/час водно- масля- пеня- мл шт. спирт. нистые щиеся
2. Дозирование с механизиро-
ванной подачей флаконов 10 1000 0,187 0,360 0,480 10-30 -"- 0,333 0,520 0,630 40-50 -"- 0,437 0,632 0,760 до 100 -"- 0,703 1,03 1,18 св.100 -"- 1,38 1,65 1,82
3. Дозирование препаратов машиной с удлинителем
Состав работы: Дозирование препаратов машиной. На однорожковый дозатор надевается удлинитель. Флаконы заполняются непосредственно в транспортной кассете.
NN Наименование операции Доза, Ед. Время выполнения ра- пп изм., бот укладчиком- мл шт. упаковщиком, чел/час
3. Дозирование машиной с
удлинителем до 20 1000 0,170
4. Укупорка флаконов
Состав работы.: Флакон вручную укупоривается пробкой.
NN Наименование операции Ед. Время выполнения ра- пп изм., бот укладчиком- шт. упаковщиком, чел/час Укупорка флаконов: 4.1. - полиэтиленовой пробкой с уплотнительным пояском 1000 0,733 4.2. - полиэтиленовой пробкой типа ППВ-12 -"- 0,417 4.3. - корковой пробкой -"- 0,633 4.4. - литой резиновой пробкой -"- 0,667 4.5. - резиновой пробкой типа "пенициллиновая" -"- 0,367 4.6. - пробкой - капельницей. -"- 0,467
5. Навинчивание крышки на горловину флакона. Закатка горловины флакона алюминиевым колпачком.
Состав работы: Ручное навинчивание крышки на горловину флакона, машинное навинчивание крышки на горловину флакона, закатка горловины флакона алюминиевым колпачком на полуавтомате.
NN Наименование операции Ед. Время выполнения ра- пп изм., бот укладчиком- шт. упаковщиком, чел/час Навинчивание крышки на горловину флакона вручную: 5.1. - полиэтиленовой 1000 0,533 5.2. - пластмассовой -"- 0,667 Навинчивание крышки на горловину флакона при помощи машины с руч- ной насадкой: 5.3. - полиэтиленовой -"- 0,833 5.4. - пластмассовой -"- 0,733 5.5. Закатка горловины флакона алюми- ниевым колпачком на полуавтомате -"- 1,33
6. Бракераж (Просмотр качества заполнения флаконов)
Состав работы: Просмотр заполненных флаконов с ручной выборкой и постановкой на транспортер.
NN Наименование операции Ед. Время выполнения ра- пп изм., бот укладчиком- шт. упаковщиком, чел/час
6. Бракераж (Просмотр качества за-
полнения флаконов) 1000 0,417
7. Наклейка этикетки.
Состав работы: На середину флакона наклеивается этикетка установленного образца.
NN Наименование операции Ед. Время выполнения ра- пп изм., бот укладчиком- шт. упаковщиком, чел/час 7.1. Наклейка этикетки вручную 1000 0,500 7.2. Наклейка этикетки машиной -"- 0,250
8. Упаковка флаконов и баночек.
Состав работы: Ручной набор флаконов (баночек), комплектование стоп с прокладкой рядов картонными прокладками. Заворачивание в бумагу, крестообразное заклеивание полосками бумаги (перевязывание шпагатом), маркировка, заполнение сопроводительной документации. Состав работы: Ручной набор флаконов (баночек) и укладка в ячейки коробки. Упаковка коробки, крестообразное заклеивание полосками бумаги (перевязывание шпагатом). Маркировка, заполнение сопроводительной документации.
NN Наименование операции Ед. Время выполнения ра- пп изм., бот укладчиком- шт. упаковщиком, чел/час
8.1. Упаковка флаконов и баночек в
бумагу 1000 0,333 8.2. Упаковка флаконов и баночек в
коробку -«- 0,500
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
НА ФАСОВКУ МАЗЕВЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ (ЛИНИМЕНТОВ, ЭМУЛЬСИЙ, МАЗЕЙ, ПАСТ)
- Дозирование мазевых лекарственных препаратов на фасовочной машине.
Состав работы: Дозирование препаратов на фасовочной машине с однорожковым дозатором, подача баночек ручная, механизированная.
NN Наименование операции Доза, Ед. Время выполнения ра- пп изм., бот укладчиком- мл шт. упаковщиком, чел/час линименты, густые эмульсии, мази, жидкие мази пасты 1.1. Дозирование с ручной до 30 1000 1,30 1,50 подачей баночек до 50 -"- 1,70 1,80 до 100 -"- 2,20 2,50 1.2. Дозирование с механизиро- до 30 -"- 1,23 1,30 ванной подачей баночек до 50 -"- 1,50 1,70 до 100 -"- 1,70 2,27
2. Навинчивание крышки на горловину баночки.
Состав работы: Взятие крышки из транспортного лотка. Закладка прокладки в крышку. Ручное навинчивание крышки на горловину баночки, машинное навинчивание крышки на горловину баночки.
NN Наименование операции Ед. Время выполнения ра- пп изм., бот укладчиком- шт. упаковщиком, чел/час Навинчивание крышки на гор- ловину баночки вручную 2.1. - полиэтиленовой 1000 0,783 2.2. - пластмассовой -"- 0,917 Навинчивание крышки на гор- ловину баночки при помощи машины с ручной насадкой крышек 2.3. - полиэтиленовой -"- 1,13 2.4. - пластмассовой -"- 0,933
3. Бракераж (просмотр качества заполнения баночек).
Состав работы: Просмотр заполненных баночек с ручной выборкой и постановкой на транспортер.
NN Наименование операции Ед. Время выполнения ра- пп изм., бот укладчиком- шт. упаковщиком, чел/час
3. Бракераж (просмотр качества
заполнения баночек) 1000 0,417
4. Наклейка этикетки.
Состав работы: На середину баночки наклеивается этикетка установленного образца.
NN Наименование операции Ед. Время выполнения ра- пп изм., бот укладчиком- шт. упаковщиком, чел/час Наклейка этикетки: 4.1. Ручная наклейка 1000 0,500 4.2. Машинная наклейка -"- 0,250
НОРМЫ ВРЕМЕНИ
НА ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГАЛЕНОВО-ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭКСТРАКТОВ
Состав работы: Приготовление раствора этилового спирта (извлекателя) требуемой концентрации , загрузка его в перколяторы по трубопроводу с помощью вакуума, насоса. Взвешивание и загрузка сухого растительного сырья в перколятор вручную. Ведение процесса перколяции, регенерации согласно технологическому регламенту. Выгрузка отработанного растительного сырья после регенерации вручную. Подготовка к фильтрации, чистка и мойка оборудования вручную. Перекачивание экстракта на отстаивание по трубопроводу или вручную с помощью насоса. Оборудование:
Основное: перколятор соответствующей емкости. Вспомогательное — смеситель для приготовления извлекателя, транспортная емкость, стационарный сборник, бутыли емкостью 20 л, весы, холодильник, фильтровальный аппарат. КИП — манометр.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭКСТРАКТОВ 1:1
(ИЗ РАСЧЕТА НА 100 КГ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ) (ФИЛЬТРАЦИЯ ЧЕРЕЗ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ АППАРАТ)
Таблица 1
NN Состав работы Время выполнения пп работ аппаратчиком, чел/час 1 2 3 4 5
- Приготовление рабочего раствора этилового спирта (извлекателя) требуемой концентра- ции, контроль раствора спиртомером 0,167 0,167 0,167
- Взвешивание, загрузка растительного сырья в перколятор и уплотнение 0,417 0,417 0,417
- Загрузка раствора извлекателя в перколятор 0,083 0,083 0,083
- Наблюдение за состоянием технологического процесса и температурным режимом 0,100 0,100 0,100
- Реперколяция 0,750 0,750 0,750
- Слив экстракта из перколятора в транспорт- ную емкость, предварительное взвешивание 0,133 0,133 0,133
- Слив экстракта в емкость для процесса отс- таивания 0,083 0,083 0,083
- Фильтрация экстракта 0,417 0,417 0,417
- Передача экстракта на фасовку по трубопро- воду 0,083 0,083 0,083
- Регенирация спирта:
острым паром 1,00 — — промывкой отработанного растительного сырья — 0,250 — отжимом отработанного растительного сырья — — 0,833
- Наблюдение и регулирование процессом реге- нирации спирта 0,100 0,100 0,100
Итого: 3,33 2,58 3,17
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭКСТРАКТОВ 1:1
(ИЗ РАСЧЕТА НА 100 КГ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ) (ФИЛЬТРАЦИЯ ЧЕРЕЗ ВОРОНКУ)
Таблица 2
NN Состав работы Время выполнения пп работ аппаратчиком, чел/час 1 2 3 4 5
- Приготовление рабочего раствора этилового спирта (извлекателя) требуемой концентра- ции, контроль раствора спиртомером 0,167 0,167 0,167
- Взвешивание, загрузка растительного сырья в перколятор и уплотнение 0,417 0,417 0,417
- Загрузка раствора извлекателя в перколятор 0,083 0,083 0,083
- Наблюдение за состоянием технологического процесса и температурным режимом 0,100 0,100 0,100
- Реперколяция 0,750 0,750 0,750
- Слив экстракта из перколятора в транспорт- ную емкость, предварительное взвешивание 0,133 0,133 0,133
- Слив экстракта в емкость для процесса отс- таивания 0,083 0,083 0,083
- Подготовка стеклотары 0,167 0,167 0,167
- Фильтрация и разлив экстракта в стеклянные бутыли 0,500 0,500 0,500
- Обвязка и маркировка бутылей, оформление сопроводительной документации 0,100 0,100 0,100
- Регенирация спирта:
острым паром 1,00 — — промывкой отработанного растительного сырья — 0,250 — отжимом отработанного растительного сырья — — 0,833
- Наблюдение и регулирование процессом реге- нирации спирта 0,100 0,100 0,100
Итого: 3,60 2,85 3,43
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭКСТРАКТОВ 1:2
(ИЗ РАСЧЕТА НА 100 КГ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ) (ФИЛЬТРАЦИЯ ЧЕРЕЗ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ АППАРАТ)
Таблица 3
NN Состав работы Время выполнения пп работ аппаратчиком, чел/час 1 2 3 4 5
- Приготовление рабочего раствора этилового спирта (извлекателя) требуемой концентра- ции, контроль раствора спиртомером 0,167 0,167 0,167
- Взвешивание, загрузка растительного сырья в перколятор и уплотнение 0,250 0,250 0,250
- Загрузка раствора извлекателя в перколятор 0,083 0,083 0,083
- Наблюдение за состоянием технологического процесса и температурным режимом 0,100 0,100 0,100
- Реперколяция 0,750 0,750 0,750
- Слив экстракта из перколятора в транспорт- ную емкость, предварительное взвешивание 0,133 0,133 0,133
- Слив экстракта в емкость для процесса отс- таивания 0,083 0,083 0,083
- Фильтрация экстракта 0,417 0,417 0,417
- Передача экстракта на фасовку по трубопро- воду 0,083 0,083 0,083
- Регенирация спирта:
острым паром 0,667 — — промывкой отработанного растительного сырья — 0,250 — отжимом отработанного растительного сырья — — 0,417
- Наблюдение и регулирование процессом реге- нирации спирта 0,100 0,100 0,100
Итого: 2,83 2,42 2,58
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭКСТРАКТОВ 1:2
(ИЗ РАСЧЕТА НА 100 КГ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ) (ФИЛЬТРАЦИЯ ЧЕРЕЗ ВОРОНКУ)
Таблица 4
NN Состав работы Время выполнения пп работ аппаратчиком, чел/час 1 2 3 4 5
- Приготовление рабочего раствора этилового спирта (извлекателя) требуемой концентра- ции, контроль раствора спиртомером 0,167 0,167 0,167
- Взвешивание, загрузка растительного сырья в перколятор и уплотнение 0,250 0,250 0,250
- Загрузка раствора извлекателя в перколятор 0,083 0,083 0,083
- Наблюдение за состоянием технологического процесса и температурным режимом 0,100 0,100 0,100
- Реперколяция 0,750 0,750 0,750
- Слив экстракта из перколятора в транспорт- ную емкость, предварительное взвешивание 0,133 0,133 0,133
- Слив экстракта в емкость для процесса отс- таивания 0,083 0,083 0,083
- Подготовка стеклотары 0,167 0,167 0,167
- Фильтрация и разлив экстракта в стеклянные бутыли 0,500 0,500 0,500
- Обвязка и маркировка бутылей, оформление сопроводительной документации 0,100 0,100 0,100
- Регенирация спирта:
острым паром 0,667 — — промывкой отработанного растительного сырья — 0,250 — отжимом отработанного растительного сырья — — 0,417
- Наблюдение и регулирование процессом реге- нирации спирта 0,100 0,100 0,100
Итого: 3,10 2,68 2,85
ПРИГОТОВЛЕНИЕ НАСТОЕК
Состав работы: Приготовление раствора этилового спирта (извлекателя) требуемой концентрации, загрузка его в перколятор по трубопроводу с помощью вакуума, насоса. Взвешивание и загрузка сухого растительного сырья в перколятор вручную. Ведение процесса перколяции, регенерации, согласно технологическому регламенту. Выгрузка отработанного растительного сырья после регенерации вручную. Подготовка к фильтрации, чистка и мойка оборудования вручную. Перекачивание настойки на отстаивание по трубопроводу или с помощью насоса.
Оборудование:
Основное — перколятор соответствующей емкости. Вспомогательное — смеситель для приготовления извлекателя, стационарный сборник, транспортная емкость, бутыли емкостью 20 л, весы, фильтровальный аппарат, холодильник.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ НАСТОЕК
(ИЗ РАСЧЕТА НА 100 КГ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ) (ФИЛЬТРАЦИЯ ЧЕРЕЗ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ АППАРАТ)
Таблица 5
NN Состав работы Время выполнения пп работ аппаратчиком, чел/час 1 2 3 4 5
- Приготовление рабочего раствора этилового спирта (извлекателя) требуемой концентра- ции, контроль раствора спиртомером 0,117 0,117 0,117
- Взвешивание, загрузка растительного сырья в перколятор и уплотнение 0,167 0,167 0,167
- Загрузка раствора извлекателя в перколятор 0,083 0,083 0,083
- Наблюдение за состоянием технологического процесса и температурным режимом 0,100 0,100 0,100
- Перколяция 0,333 0,333 0,333
- Слив настойки из перколятора в транспорт- ную емкость, предварительное взвешивание 0,133 0,133 0,133
- Слив настойки в емкость для процесса отс- таивания 0,083 0,083 0,083
- Фильтрация настойки 0,333 0,333 0,333
- Передача настойки на фасовку по трубопро- воду 0,083 0,083 0,083
- Регенирация спирта:
острым паром 0,333 — — промывкой отработанного растительного сырья — 0,083 — отжимом отработанного растительного сырья — — 0,250
- Наблюдение и регулирование процессом реге- нирации спирта 0,100 0,100 0,100
Итого: 1,87 1,62 1,78
ПРИГОТОВЛЕНИЕ НАСТОЕК
(ИЗ РАСЧЕТА НА 100 КГ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ) (ФИЛЬТРАЦИЯ ЧЕРЕЗ ВОРОНКУ)
Таблица 6
NN Состав работы Время выполнения пп работ аппаратчиком, чел/час 1 2 3 4 5
- Приготовление рабочего раствора этилового спирта (извлекателя) требуемой концентра- ции, контроль раствора спиртомером 0,117 0,117 0,117
- Взвешивание, загрузка растительного сырья в перколятор и уплотнение 0,167 0,167 0,167
- Загрузка раствора извлекателя в перколятор 0,083 0,083 0,083
- Наблюдение за состоянием технологического процесса и температурным режимом 0,100 0,100 0,100
- Перколяция 0,333 0,333 0,333
- Слив настойки из перколятора в транспорт- ную емкость, предварительное взвешивание 0,133 0,133 0,133
- Слив настойки в емкость для процесса отс- таивания 0,083 0,083 0,083
- Подготовка стеклотары 0,167 0,167 0,167
- Фильтрация и разлив настойки в стеклянные бутыли 0,417 0,417 0,417
- Обвязка и маркировка бутылей, оформление сопроводительной документации 0,100 0,100 0,100
- Регенирация спирта:
острым паром 0,333 — — промывкой отработанного растительного сырья — 0,083 — отжимом отработанного растительного сырья — — 0,250
- Наблюдение и регулирование процессом реге- нирации спирта 0,100 0,100 0,100
Итого: 2,13 1,88 2,05
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСЕЙ, РАСТВОРОВ, КАПЕЛЬ
Состав работы: Загрузка жидких и сухих ингредиентов в реактор вручную. Ведение процесса приготовления смесей,растворов, капель согласно технологическому регламенту. Подготовка к фильтрации, чистка и мойка оборудования вручную. Оборудование:
Основное — реактор с электромеханической мешалкой. Вспомогательное — бутыли емкостью 20 л, весы, стационарный сборник или транспортная емкость.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСЕЙ, РАСТВОРОВ,
КАПЕЛЬ (из расчета на 100 кг готовой продукции)
Таблица 7
NN Состав работы Время выполнения пп работ аппаратчиком, чел/час 1 2 3 4 1. Взвешивание и загрузка сырья в реактор 0,200 0,200 2. Наблюдение за режимом растворения, переме- шивания 0,083 0,083 3. Слив смесей, растворов, капель из реактора в транспортную емкость 0,117 0,117 4. Фильтрация через фильтровальный аппарат 0,250 - 5. Передача на фасовку по трубопроводу 0,083 - 6. Подготовка стеклотары - 0,250 7. Фильтрация и разлив в стеклянные бутыли - 0,333 8. Обвязка и маркировка бутылей, оформление сопроводительной документации - 0,100 Итого: 0,733 1,08
ПРИГОТОВЛЕНИЕ МЕДИЦИНСКИХ СПИРТОВ
Состав работы: Загрузка дистиллированной воды, эфирного масла, спирта в реактор по трубопроводу с помощью вакуума, насоса. Загрузка сухих ингредиентов вручную. Ведение процесса приготовления медицинских спиртов согласно технологическому регламенту. Подготовка к фильтрации, чистка и мойка оборудования вручную. Оборудование:
Основное — реактор с электромеханической мешалкой. Вспомогательное — бутыли емкостью 20 л, стационарный сборник, транспортная емкость.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ МЕДИЦИНСКИХ СПИРТОВ
(из расчета на 100 кг готовой продукции)
Таблица 8
NN Состав работы Время выполнения пп работ аппаратчиком, чел/час спирт сложный спирт 1. Взвешивание и загрузка сырья в реактор 0,150 0,333 2. Наблюдение за режимом растворения, перемешивания 0,083 0,083 3. Слив медицинских спиртов из реактора в транспортную емкость. 0,117 0,117 4. Подготовка стеклотары 0,167 0,167 5. Фильтрация и разлив медицинских спиртов в стеклянные бутыли 0,333 0,583 6. Обвязка и маркировка бутылей, оформление сопроводительной документации 0,100 0,100 Итого: 0,950 1,38
ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАСЕЛ
Состав работы: Загрузка в котел с паровой рубашкой жидких, густых, сухих ингредиентов вручную. Ведение процесса приготовления масел согласно технологическому регламенту. Перемешивание масел вручную. Подготовка к фильтрации, чистка и мойка оборудования вручную. Оборудование:
Основное — котел с паровой рубашкой.
Вспомогательное — транспортная емкость, бутыли емкостью 20 л, весы. КИП — манометр.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАСЕЛ
(из расчета на 100 кг готовой продукции)
Таблица 9
NN Состав работы Время выполнения пп работ аппаратчиком, чел/час
- Взвешивание и загрузка ингредиентов в котел 0,417
- Наблюдение за состоянием технологического процесса и температурным режимом по КИП, перемешивание масла вручную. 0,167
- Слив масла в транспортную емкость 0,250
- Подготовка стеклотары 0,167
- Фильтрация и разлив в стеклянные бутыли 0,417
- Обвязка и маркировка бутылей, оформление сопроводительной документации 0,100
Итого: 1,52
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СИРОПОВ
Состав работы: Загрузка дистиллированной воды, сахара-рафинада и различных добавок в котел с паровой рубашкой или реактор вручную. Перемешивание сиропов вручную. Ведение процесса приготовления сиропов согласно технологическому регламенту. Подготовка к фильтрации, чистка и мойка оборудования вручную.
Оборудование:
Основное — котел с паровой рубашкой, реактор. Вспомогательное — транспортная емкость, бутыли емкостью 20 л, весы. КИП — манометр.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СИРОПОВ
(из расчета на 100 кг готовой продукции)
Таблица 10
NN Состав работы Время выполнения пп работ аппаратчиком, чел/час сахарный сироп с сироп добавле- нием ингреди- ентов
- Взвешивание, загрузка сахара — рафинада в котел с паровой рубашкой или реактор 0,333 0,333
- Взвешивание и загрузка дистиллированной воды в котел с паровой рубашкой или реактор 0,083 0,083
- Перемешивание сиропа вручную 0,050 0,050
- Наблюдение за состоянием технологического процесса и температурным режимом по КИП 0,117 0,117
- Взвешивание, загрузка спирта, различных добавок в котел с паровой рубашкой или реактор — 0,250
- Наблюдение за состоянием технологического процесса и температурным режимом по КИП — 0,167
- Слив сиропа в транспортную емкость 0,070 0,070
- Подготовка стеклотары 0,167 0,167
- Фильтрация и разлив сиропа в стеклянные 0,583 0,583 бутыли
- Обвязка и маркировка бутылей, оформление сопроводительной документации 0,100 0,100
Итого: 1,50 1,92
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОСНОВЫ
(расплавление вазелина)
Состав работы: Выгрузка вазелина из банок в котел с паровой рубашкой и расплавление. Ведение процесса приготовления основы согласно технологическому регламенту. Подготовка колатуры для процеживания основы, тары, чистка и мойка оборудования вручную. Оборудование:
Основное — котел с паровой рубашкой.
Вспомогательное — дежа или бочка, колатура для процеживания вазелина, весы. КИП — манометр.
РАСПЛАВЛЕНИЕ ВАЗЕЛИНА (ОСНОВА)
(из расчета на 100 кг полуфабриката)
Таблица 11
NN Состав работы Время выполнения пп работ аппаратчиком, чел/час
- Выгрузка вазелина из банки в котел с паровой рубашкой (из расчета на 1 банку — 15 кг) 0,583
- Наблюдение за расплавлением вазелина 0,083
- Процеживание расплавленного вазелина через колатуру в емкость 0,250
Итого: 0,916
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДОЭМУЛЬСИОННОЙ ОСНОВЫ
Состав работы: Закачка вазелина, эмульгатора, дистиллированной воды в смеситель. Ведение процесса приготовления водоэмульсионной основы согласно технологическому регламенту. Подготовка колатуры для процеживания вазелина, эмульгатора, тары, чистка и мойка оборудования вручную. Оборудование:
Основное — котел с паровой рубашкой для расплавления вазелина, котел с паровой рубашкой для расплавления эмульгатора, смеситель. Вспомогательное — дежа или бочка, колатура для процеживания вазелина, эмульгатора, весы. КИП — манометр.
РАСПЛАВЛЕНИЕ ЭМУЛЬГАТОРА
(из расчета на 100 кг полуфабриката)
Таблица 12
NN Состав работы Время выполнения пп работ аппаратчиком, чел/час
- Загрузка эмульгатора в паровой котел, расплавление эмульгатора 0,417
- Наблюдение за расплавлением 0,083
- Процеживание расплавленного эмульгатора через колатуру в емкость. 0,250
Итого: 0,750
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭМУЛЬСИОННОЙ ОСНОВЫ
(из расчета на 100 кг полуфабриката)
Таблица 13
NN Состав работы Время выполнения пп работы аппаратчиком, чел/час
- Взвешивание и загрузка расплавленного вазелина в смеситель (60 кг) 0,250
- Загрузка в смеситель расплавленного эмульгатора (10 кг) 0,083
- Взвешивание и загрузка в смеситель дистиллированной воды (30 кг) 0,067
- Наблюдение за перемешиванием основы 0,083
Итого: 0,483
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭМУЛЬСИОННЫХ МАЗЕЙ
Состав работы: Загрузка водоэмульсионной основы, сухого сырья в смеситель вручную. Ведение процесса приготовления эмульсионных мазей согласно технологическому регламенту. Гомогенизация мази через роторно-пульсационный аппарат или на краскотерочной машине. Подготовка тары, чистка и мойка оборудования вручную. Оборудование:
Основное — смеситель, краскотерочная машина, роторно-пульсационный аппарат. Вспомогательное — дежа или бочка, сито, весы.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭМУЛЬСИОННЫХ МАЗЕЙ
(из расчета на 100 кг готовой продукции)
Таблица 14
NN Состав работы Время выполнения пп работы аппаратчиком, чел/час 1 2 3 4
- Взвешивание и загрузка основы (расплавлен- ный вазелин, парафин) в смеситель 0,500 0,500
- Загрузка сырья в смеситель 0,417 0,417
- Наблюдение за перемешиванием основы с 0,083 0,083 сырьем.
- Включение РПА (роторно-пульсационный ап- 0,167 — парат) и наблюдение за гомогенизацией
- Гомогенизация мази на краскотерочной маши- не, наблюдение за гомогенизацией — 1,00
- Заполнение тары 0,167 0,167
- Маркировка тары, оформление сопроводитель- ной документации 0,083 0,083
Итого: 1,42 2,25
ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАЗЕЙ НА ВОДОЭМУЛЬСИОННОЙ ОСНОВЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭМУЛЬГАТОРА Т-2
Таблица 15
NN Состав работы Время выполнения пп работ аппаратчиком, чел/час 1 2 3 4
- Взвешивание и загрузка основы в смеситель 0,500 0,500
- Взвешивание и загрузка сырья 0,333 0,333
- Наблюдение за перемешиванием основы с сырьем 0,083 0,083
- Включение РПА и наблюдение за гомогениза- 0,167 — цией
- Гомогенизация мази на краскотерочной маши- — 1,00 не и наблюдение за гомогенизацией
- Заполнение тары 0,167 0,167
- Маркировка, оформление сопроводительной документации 0,083 0,083
Итого: 1,33 2,17
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СУСПЕНЗИОННЫХ МАЗЕЙ
Состав работы: Взвешивание и загрузка в смеситель основы (расплавленный вазелин). Загрузка сухого сырья в смеситель вручную. Ведение процесса приготовления суспензионных мазей согласно технологическому регламенту. Гомогенизация мази через роторно-пульсационный аппарат или на краскотерочной машине. Подготовка тары очистка и мойка оборудования вручную. Оборудование:
Основное — смеситель, роторно-пульсационный аппарат, краскотерочная машина. Вспомогательное — дежа или бочка, сито, весы.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СУСПЕНЗИОННЫХ МАЗЕЙ
(из расчета на 100 кг готовой продукции)
Таблица 16
NN Состав работы Время выполнения пп работы аппаратчиком, чел/час 1 2 3 4
- Взвешивание, загрузка основы (расплавлен- ного вазелина) в смеситель 0,500 0,500
- Взвешивание, загрузка сырья в смеситель 0,417 0,417
- Наблюдение за перемешиванием основы с сырьем 0,083 0,083
- Включение РПА (роторно-пульсационный ап- парат) и наблюдение за гомогенизацией 0,167 —
- Гомогенизация мази на краскотерочной маши- не, наблюдение за гомогенизацией — 1,00
- Заполнение тары 0,167 —
- Маркировка тары, оформление сопроводитель- ной документации 0,083 0,083
Итого: 1,42 2,25
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПАСТ
Состав работы: Загрузка основы (расплавленный вазелин), сухого сырья в смеситель вручную. Ведение процесса приготовления паст согласно технологическому регламенту. Гомогенизация пасты на краскотерочной машине. Подготовка сита, тары, чистка и мойка оборудования вручную. Оборудование:
Основное — смеситель, краскотерочная машина. Вспомогательное — бочка или дежа, сито, весы.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПАСТ
(из расчета на 100 кг готовой продукции)
Таблица 17
NN Состав работы Время выполнения пп работы аппаратчиком, чел/час 1. Взвешивание и загрузка основы в смеситель 0,250 2. Загрузка сухого сырья в смеситель 0,750 3. Наблюдение за перемешиванием 0,083 4. Слив пасты в промежуточную емкость 0,167 5. Гомогенизация пасты на краскотерочной ма- шине и наблюдение за гомогенизацией 1,50 6. Заполнение тары 0,167 7. Маркировка тары и оформление сопроводи- тельной документации 0,083 Итого: 3,00
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЛИНИМЕНТА ПО ВИШНЕВСКОМУ
Состав работы: Загрузка масла в реактор с помощью насоса. Загрузка сухого сырья в реактор вручную. Ведение процесса приготовления линимента согласно технологическому регламенту. Гомогенизация линимента через роторно — пульсационный аппарат. Подготовка тары, чистка и мойка оборудования вручную. Оборудование:
Основное — реактор с механической мешалкой, роторно-пульсационный аппарат. Вспомогательное — дежа, бочка, сито.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЛИНИМЕНТА
(из расчета на 100 кг готовой продукции)
Таблица 18
NN Состав работы Время выполнения пп работы аппаратчиком, чел/час 1 2 3 4 1. Загрузка в реактор масла 0,417 0,417 2. Взвешивание и загрузка сухого сырья в реактор 0,250 0,250 3. Наблюдение за перемешиванием 0,083 0,083 4. Включение РПА и наблюдение за гомогениза- цией 0,167 0,167 5. Заполнение тары 0,167 0,167 6. Маркировка и оформление сопроводительной документации 0,167 - 7. Передача линимента по трубопроводу на фа- совку - 0,083 Итого: 1,25 1,17
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СВЕЧЕЙ
Состав работы: Загрузка масла какао в котел с паровой рубашкой и расплавление (основа). Ведение процесса приготовления свечей согласно технологическому регламенту. Процеживание через слой марли в эмалированный бачок (емк. 8 кг). Добавление в расплавленную основу лекарственных веществ. Перемешивание вручную. Заливка в формы готовой массы и охлаждение. Оборудование:
Основное — котел с паровой рубашкой.
Вспомогательное — бачок.
КИП — манометр.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СВЕЧЕЙ
(из расчета 10 кг готовой продукции)
Таблица 19
NN Состав работы Время выполнения пп работы аппаратчиком, чел/час 1. Подготовка оборудования 0,083 2. Взвешивание и загрузка основы в бачок (расплавленного масла какао - 8 кг) 0,167 3. Загрузка лекарственных веществ 0,167 4. Перемешивание 0,333 5. Разлив в формы и установка на охлаждение 1,50 6. Выгрузка свечей из форм 2,17 Итого: 4,42
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТАБЛЕТОК С ВЛАЖНОЙ И СУХОЙ ГРАНУЛЯЦИЕЙ (Паглюферал)
Приготовление гранулята
Состав работы: Просеивание, взвешивание, засыпка на деревянные лотки сухого сырья, перемешивание вручную. Загрузка в смеситель сухого сырья и крахмального клейстера вручную. Пропускание через гранулятор влажной и сухой массы, раскладывание програнулированной массы на лотки и сушка в сушильных шкафах. Ведение процесса приготовления таблеток с влажной и сухой грануляцией согласно технологическому регламенту. Опудривание и перемешивание сухого гранулята на лотках вручную. Подготовка лотков, чистка и мойка оборудования вручную.
Приготовление таблеток
Состав работы: Загрузка гранулята в бункер машины. Таблетирование, просеивание, отбраковка таблеток вручную. Заполнение емкости таблетками, взвешивание, упаковка и маркировка вручную. Чистка и мойка оборудования. Оборудование:
Основное — гранулятор для влажной и сухой грануляции, роторно-таблеточная машина, смеситель.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТАБЛЕТОК ПАГЛЮФЕРАЛА
(из расчета на 100 кг готовой продукции)
Таблица 20
NN Состав работы Время выполнения пп работы таблети- ровщиком, грану- лировщиком, чел/час I. Приготовление гранулята 1. Подготовка оборудования 0,500 2. Взвешивание, просеивание сухих компонентов (тритурация) 1,42 3. Приготовление клейстера 0,250 4. Загрузка в смеситель сухих компонентов, клейстера 0,333 5. Наблюдение за перемешиванием 0,167 6. Подготовка лотков 0,333 7. Протирание смеси через гранулятор (влажная грануляция) и выкладывание гранулята на лотки 1,58 8. Установка, выгрузка лотков из сушильного шкафа и наблюдение за сушкой и перемешива- нием смеси на лотках 1,17 9. Протирание смеси через гранулятор (сухая грануляция) выкладывание гранулята на лот- ки, взвешивание лотков 1,50 10. Опудривание, перемешивание смеси 0,417 11. Оформление партии, этикетирование 0,250 II. Приготовление таблеток 12. Подготовка оборудования 0,417 13. Загрузка таблеточной массы в бункер машины таблетирование, контроль и просеивание таблеток в тару 6,00 14. Взвешивание тары с таблетками, упаковка и маркировка 0,417 Итого: 14,75
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТАБЛЕТОК С ВЛАЖНОЙ И СУХОЙ ГРАНУЛЯЦИЕЙ (Папазол, папаверин, анальгин и т.д.)
Приготовление гранулята
Состав работы: Просеивание, взвешивание, засыпка сухого сырья на деревянные лотки, перемешивание вручную. Загрузка в смеситель сухого сырья, крахмального клейстера вручную. Пропускание через гранулятор влажной и сухой массы, раскладывание програнулированной массы на лотки и сушка в сушильных шкафах. Ведение процесса приготовления таблеток с влажной и сухой грануляцией согласно технологическому регламенту. Опудривание и перемешивание сухого гранулята на лотках вручную. Подготовка лотков, чистка и мойка оборудования вручную.
Приготовление таблеток
Состав работы: Загрузка гранулята в бункер машины. Таблетирование, просеивание и отбраковка таблеток вручную. Заполнение емкости таблетками, взвешивание, упаковка и маркировка вручную. Чистка и мойка оборудования вручную. Оборудование:
Основное — гранулятор для влажной и сухой грануляции, роторно-таблеточная машина, смеситель.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТАБЛЕТОК С СУХОЙ И ВЛАЖНОЙ ГРАНУЛЯЦИЕЙ (из расчета на 100 кг готовой продукции)
Таблица 21
NN Состав работы Время выполнения пп работ гранулиров- щиком, таблетиро- вщиком, чел/час I. Приготовление гранулята 1. Подготовка оборудования 0,500 2. Взвешивание, просеивание сухих компонентов 1,08 3. Приготовление клейстера 0,250 4. Загрузка в смеситель сухих компонентов, клейстера 0,333 5. Наблюдение за перемешиванием 0,167 6. Подготовка лотков 0,333 7. Протирание смеси через гранулятор и выкла- 1,58 дывание гранулята на лоток 8. Установка, выгрузка лотков из сушильного шкафа, наблюдение за сушкой, перемешивание 0,833 9. Протирание смеси через гранулятор (сухая 1,42 грануляция) и выкладывание гранулята на лоток, взвешивание лотков 10. Опудривание, перемешивание смеси 0,333 11. Оформление партии, этикетирование 0,250 II. Приготовление таблеток 12. Подготовка оборудования 0,417 13. Загрузка таблеточной массы в бункер маши- ны, таблетирование, контроль и просеивание таблеток в тару 4,00 14. Взвешивание тары с таблетками, упаковка и маркировка 0,417 Итого: 11,91
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТАБЛЕТОК С СУХОЙ ГРАНУЛЯЦИЕЙ (Бромкамфора, ацетилсалициловая кислота и т.д.)
Приготовление гранулята
Состав работы: Просеивание, взвешивание, засыпка сухого сырья на деревянные лотки, перемешивание вручную. Загрузка в смеситель сухого сырья, крахмального клейстера вручную. Раскладывание таблеточной массы на лотки и сушка в сушильных шкафах. Ведение процесса приготовления таблеток с сухой грануляцией согласно технологическому регламенту. Опудривание и перемешивание сухого гранулята на лотках вручную. Подготовка лотков, чистка и мойка оборудования вручную.
Приготовление таблеток
Состав работы: Загрузка гранулята в бункер машины. Таблетирование, просеивание и отбраковка таблеток вручную. Заполнение емкости таблетками, взвешивание, упаковка и маркировка вручную. Чистка и мойка оборудования вручную. Оборудование;
Основное — гранулятор для сухой грануляции роторно-таблеточная машина, смеситель.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТАБЛЕТОК С СУХОЙ ГРАНУЛЯЦИЕЙ (из расчета на 100 кг готовой продукции)
Таблица 22
NN Состав работы Время выполнения пп работы таблети- ровщиком, грану- лировщиком, чел/час I. Приготовление гранулята 1. Подготовка оборудования к работе 0,050 2. Взвешивание, просеивание сухих компонентов 1,08 3. Приготовление клейстера 0,250 4. Загрузка в смеситель сухих компонентов, клейстера 0,333 5. Наблюдение за перемешиванием 0,167 6. Подготовка лотков 0,250 7. Выкладывание таблеточной смеси на лоток, взвешивание лотка 0,417 8. Установка, выгрузка лотков из сушильного шкафа, наблюдение за сушкой, перемешивание 1,00 9. Протирание смеси через гранулятор (сухая грануляция), взвешивание лотков 1,42 10. Опудривание и перемешивание таблеточной 0,250 смеси 11. Оформление партии, этикетирование. 0,250 II. Приготовление таблеток 12. Подготовка оборудования 0,417 13. Загрузка таблеточной массы в бункер маши- ны, таблетирование, контроль и просеивание таблеток в тару 3,00 14. Взвешивание тары с таблетками, упаковка и маркировка 0,417 Итого: 9,30
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТАБЛЕТОК БЕЗ ГРАНУЛИРОВАНИЯ (глюкоза)
Приготовление гранулята
Состав работы: Просеивание, взвешивание, загрузка сухого сырья в смеситель и перемешивание. Раскладывание гранулята на лотки Подготовка лотков, чистка и мойка оборудования вручную.
Приготовление таблеток
Состав работы: Загрузка гранулята в бункер машины. Таблетирование, просеивание, отбраковка таблеток, заполнение емкости таблетками, взвешивание, упаковка и маркировка вручную. Чистка и мойка оборудования вручную. Оборудование:
Основное — роторно-таблеточная машина.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТАБЛЕТОК БЕЗ ГРАНУЛИРОВАНИЯ (из расчета на 100 кг готовой продукции)
Таблица 23
NN Состав работы Время выполнения пп работы таблети- ровщиком, грану- лировщиком, чел/час I. Приготовление гранулята 1. Подготовка оборудования 0,250 2. Взвешивание сухих компонентов, загрузка в 1,25 смеситель 3. Подготовка лотков 0,333 4. Выкладывание смеси на лотки 0,667 5. Оформление партии, этикетирование 0,333 II. Приготовление таблеток 7. Подготовка оборудования 0,417 8. Загрузка таблеточной массы в бункер маши- 3,00 ны, таблетирование, просеивание таблеток в тару 9. Взвешивание тары с таблетками, упаковка и 0,417 маркировка Итого: 6,67
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТАБЛЕТОК В СГ-30
(Глюкоза и т.д.)
Приготовление гранулята
Состав работы: Просеивание и взвешивание сухого сырья. Загрузка в резервуар тележки сухого сырья, дистиллированной воды. Ведение процесса приготовления таблеток в СГ-30 согласно технологическому регламенту. Раскладывание програнулированной массы на лотки вручную. Подготовка лотков, чистка и мойка оборудования вручную.
Приготовление таблеток
Состав работы: Загрузка гранулята в бункер машины. Таблетирование, просеивание и отбраковка таблеток вручную. Заполнение емкости таблетками, взвешивание, упаковка и маркировка вручную. Оборудование:
Основное — установка СГ-30, роторно-таблеточная машина.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТАБЛЕТОК В СУШИЛКЕ СГ-30
(из расчета на 100 кг готовой продукции)
Таблица 24
NN Состав работы Время выполнения пп работ гранулиров- щиком, таблетиро- вщиком, чел/час I. Приготовление гранулята 1. Подготовка оборудования 0,417 2. Взвешивание сухих компонентов 1,08 3. Загрузка в резервуар тележки сухого сырья, дистиллированной воды 0,250 4. Установка тележки в СГ наблюдение за сос- тоянием технологического процесса и тем- пературным режимом по КИП 0,417 5. Подготовка лотков 0,333 6. Выгрузка таблеточной массы из СГ на лотки, взвешивание, опудривание 0,667 7. Оформление партии, этикетирование 0,250 II. Приготовление таблеток 8. Подготовка оборудования 0,417 9. Загрузка таблеточной массы в бункер маши- ны, таблетирование, контроль, просеивание таблеток в тару 3,00 10. Взвешивание тары с таблетками, упаковка и маркировка 0,417 Итого: 7,26
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ФАСОВОЧНЫЕ РАБОТЫ
ФАСОВКА ВОДНО-СПИРТОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ
- Состав работы: Фасовка водно-спиртовых жидкостей во флаконы на машине УФМ с однорожковым дозатором. Подача флаконов вручную с загрузочного стола. Укупорка флаконов пробками, навинчивание крышек, наклеивание этикеток вручную. Контроль качества заполнения флаконов. Упаковка флаконов в бумагу или коробки, маркировка, оформление сопроводительной документации.
- Состав работы: Фасовка водно-спиртовых жидкостей во флаконы на машине УФМ с однорожковым дозатором. Подача флаконов с загрузочного стола механизированным способом. Укупорка флаконов пробками, навинчивание крышек, наклеивание этикеток вручную. Контроль качества заполнения флаконов. Упаковка флаконов в бумагу или коробки, маркировка и оформление сопроводительной документации.
- Состав работы: Фасовка водно-спиртовых жидкостей во флаконы на автоматической поточной линии.
ФАСОВКА ВОДНО-СПИРТОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ
Таблица 25
NN Способ Доза Един. Виды укупорок, крышек пп фасовки мл изме-
рения, пробка ППВ-12 с прокладкой полиэтилено- литая пробка корковая, металли- шт. вая пробка с резиновая капельница полиэти- ческий уплотнитель- пробка леновая колпачок ным пояском пробка со с рези- смолкова- новой нием пробкой под об- пласт- поли- пласт- поли- пласт- поли- пласт- поли- пласт- поли- катку масс. этил. масс. этил. масс. этил. масс. этил. масс. этил. Норма времени, чел/час 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1. Фасовка до 10 1000 2,88 2,62 2,88 2,67 3,26 3,06 3,13 3,00 2,96 2,88 3,43 2,88 водно- 10- спирто- 30 -"- 3,00 2,78 3,02 2,82 3,35 3,20 3,27 3,19 3,06 2,95 3,69 2,88
вых жидкос- 40- тей, 50 -«- 3,10 2,90 3,13 3,06 3,43 3,27 3,40 3,21 3,13 3,01 3,93 — ручная
подача до 100 -"- 3,71 3,30 3,77 3,35 3,60 3,30 3,46 3,26 - - 4,39 - флако- св.100 -"- 4,83 3,93 4,44 3,93 4,29 4,24 4,16 3,91 - - 5,18 - нов 2. Фасовка до 10 -"- 2,62 2,38 2,62 2,42 2,96 2,77 2,85 2,73 2,70 2,62 3,12 2,62 водно- 10- спирто- 30 -"- 2,73 2,53 2,75 2,57 3,05 2,91 2,98 2,84 2,79 2,69 3,35 2,62
вых жидкос- 40- тей, 50 -«- 2,82 2,64 2,84 2,79 3,12 2,98 3,09 2,93 2,84 2,74 3,58 — механи- зиро- до 100 -«- 3,38 3,00 3,43 3,05 3,27 3,01 3,14 2,96 — — 4,00 — ванная подача св.100 -«- 4,39 3,58 4,04 3,58 3,91 3,85 3,79 3,56 — — 4,70 — флако- нов 3. Фасовка до 10 -«- 2,09 2,09 — — — — — — — — — —
водно- спирто- 10- вых 30 -«- 2,22 2,22 — — — — — — — — — — жидкос- тей на 40-
поточ- 50 -"- 2,32 2,32 - - - - - - - - - - ной ав- до 100 -"- 2,64 2,64 - - - - - - - - - - томати- св.100 -"- 3,14 3,14 - - - - - - - - - -
ческой линии
Примечания: 1. При дозировании водно — спиртовых жидкостей на
фасовочной машине с двухрожковым дозатором к нормам времени применяется коэффициент 0,8, с четырехрожковым дозатором - 0,75 2. При дозировании красящих жидкостей на фасовочной машине к нормам времени применяется коэффициент 1,1.
ФАСОВКА МАСЛЯНИСТЫХ ЖИДКОСТЕЙ
- Состав работы: Фасовка маслянистых жидкостей во флаконы на машине УФМ с однорожковым дозатором. Подача флаконов вручную с загрузочного стола. Укупорка флаконов пробками, навинчивание крышек, наклеивание этикеток вручную. Контроль качества заполнения флаконов. Упаковка флаконов в бумагу или коробки, маркировка, оформление сопроводительной документации.
- Состав работы: Фасовка маслянистых жидкостей во флаконы на машине УФМ с однорожковым дозатором. Подача флаконов с загрузочного стола механизированным способом. Укупорка флаконов пробками, навинчивание крышек, наклеивание этикеток вручную. Контроль качества заполнения флаконов. Упаковка флаконов в бумагу или коробки, маркировка, оформление сопроводительной документации.
- Состав работы: Фасовка маслянистых жидкостей на автоматической поточной линии.
ФАСОВКА МАСЛЯНИСТЫХ ЖИДКОСТЕЙ
Таблица 26
NN Способ Доза Един. Виды укупорок, крышек пп фасовки мл изме-
рения, пробка ППВ-12 с прокладкой полиэтилено- литая пробка корковая, металли- шт. вая пробка с резиновая капельница полиэти- ческий уплотнитель- пробка леновая колпачок ным пояском пробка со с рези- смолкова- новой нием пробкой под об- пласт- поли- пласт- поли- пласт- поли- пласт- поли- пласт- поли- катку масс. этил. масс. этил. масс. этил. масс. этил. масс. этил. Норма времени, чел/час 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1. Фасовка до 10 1000 3,10 2,81 3,09 2,87 3,50 3,29 3,36 3,23 3,18 3,09 3,69 3,09 масля- 10- нистых 30 -"- 3,23 2,99 3,26 3,04 3,60 3,44 3,51 3,36 3,29 3,17 3,98 3,09
жидкос- тей, 40- ручная 50 -«- 3,32 3,13 3,26 3,29 3,69 3,51 3,65 3,46 3,36 3,24 4,24 — подача
флако- до 100 -"- 4,00 3,55 4,04 3,00 3,87 3,55 3,73 3,51 - - 4,70 - нов св.100 -"- 5,22 4,24 4,80 4,24 4,62 4,56 4,50 4,21 - - 5,58 - 2. Фасовка до 10 -"- 2,81 2,56 2,81 2,61 3,18 2,98 3,06 4,26 2,90 2,81 3,35 2,81 масля- 10- нистых 30 -"- 2,93 2,72 2,95 2,77 3,27 3,13 3,20 3,06 3,00 2,89 3,60 2,81
жидкос- тей, 40- механи- 50 -«- 3,04 2,83 3,06 3,00 3,35 3,20 3,33 3,14 3,06 2,95 3,85 — зиро- ванная до 100 -«- 3,64 3,23 3,69 3,27 3,51 3,24 3,38 3,18 — — 4,31 — подача флако- св.100 -«- 4,70 3,85 4,34 3,85 4,21 4,14 4,09 3,83 — — 5,07 — нов
3. Фасовка до 10 -«- 2,25 2,25 — — — — — — — — — —
масля- нистых 10- жидкос- 30 -«- 2,39 2,39 — — — — — — — — — — тей на поточ- 40-
ной ав- 50 -"- 2,50 2,50 - - - - - - - - - - томати- до 100 -"- 2,83 2,83 - - - - - - - - - - ческой св.100 -"- 3,38 3,38 - - - - - - - - - -
линии
Примечание: При дозировании маслянистых жидкостей на фасовочной машине с двухрожковым дозатором к нормам времени применяется поправочный коэффициент 0,8.
ФАСОВКА ПЕНЯЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ
- Состав работы: Фасовка пенящихся жидкостей во флаконы на машине УФМ с однорожковым дозатором. Подача флаконов вручную с загрузочного стола. Укупорка флаконов пробками, навинчивание крышек, наклеивание этикеток вручную. Контроль качества заполнения флаконов. Упаковка флаконов в бумагу или коробки, маркировка и оформление сопроводительной документации.
- Состав работы: Фасовка пенящихся жидкостей во флаконы на машине УФМ с однорожковым дозатором. Подача флаконов с загрузочного стола механизированным способом. Укупорка флаконов пробками, навинчивание крышек, наклеивание этикеток вручную. Контроль качества заполнения флаконов. Упаковка флаконов в бумагу или коробки, маркировка и оформление сопроводительной документации.
- Состав работы: Фасовка пенящихся жидкостей во флаконы на автоматической линии.
ФАСОВКА ПЕНЯЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ
Таблица 27
NN Способ Доза Един. Виды укупорок, крышек пп фасовки мл изме-
рения, пробка ППВ-12 с прокладкой полиэтилено- с литой с пробкой корковая, металли- шт. вая пробка с резиновой капельницей полиэти- ческий уплотнитель- пробкой леновая колпачок ным пояском пробка со с рези- смолкова- новой нием пробкой под об- пласт- поли- пласт- поли- пласт- поли- пласт- поли- пласт- поли- катку масс. этил. масс. этил. масс. этил. масс. этил. масс. этил. Норма времени, чел/час 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1. Фасовка до 10 1000 3,23 2,94 3,23 3,00 3,60 3,44 3,51 3,38 3,33 3,23 3,85 3,23 пеня- 10- щихся 30 -"- 3,36 3,13 3,38 3,17 3,77 3,60 3,67 3,53 3,44 3,32 4,14 3,23
жидкос- тей, 40- ручная 50 -«- 3,69 3,27 3,51 3,44 3,85 3,67 3,81 3,62 3,51 3,40 4,42 — подача
флако- до 100 -"- 4.16 3,71 4,31 3,77 4,04 3,71 3,89 3,67 - - 4,93 - нов св.100 -"- 5,41 4,42 5,00 4,42 4,80 4,77 4,68 4,39 - - 5,81 - 2. Фасовка до 10 -"- 2,94 2,68 2,94 2,73 3,33 3,12 3,20 3,06 3,02 2,94 3,50 2,94 пеня- 10- щихся 30 -"- 3,06 2,83 3,09 2,89 3,43 3,27 3,35 3,20 3,13 3,01 3,77 2,94
жидкос- тей, 40- механи- 50 -«- 3,17 2,96 3,20 3,13 3,51 3,35 3,48 3,29 3,20 3,98 4,02 — зиро- ванная до 100 -«- 3,79 3,38 3,85 3,43 3,67 3,38 3,53 3,33 — — 4,50 — подача флако- св.100 -«- 4,93 4,02 4,56 4,02 4,39 4,31 4,26 4,00 — — 5,29 — нов
3. Фасовка до 10 -«- 2,35 2,35 — — — — — — — — — —
пеня- щихся 10- жидкос- 30 -«- 2,50 2,50 — — — — — — — — — — тей на поточ- 40-
ной ав- 50 -"- 2,61 2,61 - - - - - - - - - - томати- до 100 -"- 2,96 2,96 - - - - - - - - - - ческой св.100 -"- 3,53 3,53 - - - - - - - - - -
линии
Примечания: При дозировании пенящихся жидкостей на фасовочной машине с двухрожковым дозатором к нормам времени применяется поправочный коэффициент 0,8.
ДОЗИРОВАНИЕ ЖИДКИХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ
НА ЖДАНОВСКОЙ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ
Состав работы: Обслуживание пяти узлов (пять рабочих мест) по фасовке жидких лекарственных форм. Линия имеет следующие узлы: дозировочный, укупорки горловины флакона полиэтиленовой пробкой, навинчивание крышки на горловину флакона, бракеража качества наполнения флакона, наклейка этикетки. Для регулирования потока флаконов в линию вмонтированы накопительные столы, — загрузочный перед дозирующим узлом и разгрузочные, — перед узлом укупорки и навинчивания крышки.
- Узел дозирования: Выкладка флаконов на загрузочный стол.
Контроль за работой дозирующего устройства, его регулировка, промывка.
- Узел укупорки: Загрузка бункера полиэтиленовыми пробками,
выборка дефектных пробок и флаконов с некачественной укупоркой, боя посуды. Контроль за работой узла. Очистка его и регулировка.
- Узел Загрузка бункера крышками, выборка дефектных навинчивания крышек и флаконов с некачественной крышки: укупоркой, боя посуды. Контроль за работой
узла. Очистка его и регулировка.
- Узел бракеража: Просмотр флаконов с лекарственной формой под
световым лучем, выборка флаконов с некачественным заполнением, укупоркой.
- Узел наклейки Заправка узла этикетками и клеем. Контроль этикетки: за работой узла. Очистка, промывка,
регулировка узла.
Таблица 28
Способ Доза, Ед. Норма времени, чел/час фасовки мл изм. шт. Спирто- Маслянис- Пенящие- водн. жидк. тые жидк. ся жидк. Ждановская линия 10 1000 1,41 1,52 1,59 для фасовки жид- 10-30 -"- 1,49 1,60 1,68 ких лекарственных 40-50 -"- 1,57 1,69 1,76 форм до 100 -"- 1,90 2,04 2,14
Примечание: Упаковка галеново-фармацевтических препаратов — см. норматив времени N 8 стр. 24.
ФАСОВКА МАЗЕВЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ
- Состав работы: Фасовка жидких мазей и линиментов в баночки на машине УФМ с однорожковым дозатором. Заполнение бункера вручную. Подача баночек вручную с загрузочного стола. Вкладывание прокладок, навинчивание крышек, наклеивание этикеток вручную. Контроль качества заполнения баночек. Упаковка баночек в бумагу или коробку, маркировка, оформление сопроводительной документации.
- Состав работы: Фасовка жидких мазей и линиментов в баночки на машине УФМ с однорожковым дозатором. Заполнение бункера вручную. Механизированная подача баночек с загрузочного стола. Вкладывание прокладок, навинчивание крышек, наклеивание этикеток вручную. Контроль качества заполнения баночек. Упаковка баночек в бумагу или коробку, маркировка, оформление сопроводительной документации.
- Состав работы: Фасовка густых мазей и паст в баночки на машине УФМ с однорожковым дозатором. Заполнение бункера вручную. Подача баночек вручную с загрузочного стола. Вкладывание прокладок, навинчивание крышек, наклеивание этикеток вручную. Контроль качества заполнения баночек. Упаковка баночек в бумагу или коробку, маркировка, оформление сопроводительной документации.
- Состав работы: Фасовка густых мазей и паст в баночки на машине УФМ с однорожковым дозатором. Заполнение бункера вручную. Механизированная подача баночек с загрузочного стола. Вкладывание прокладок, навинчивание крышек, наклеивание этикеток вручную. Контроль качества заполнения баночек. Упаковка баночек в бумагу или коробку, маркировка, оформление сопроводительной документации.
- Состав работы: Фасовка мазевых лекарственных средств в баночки на машине УФМ с двухрожковым дозатором. Автоматическое заполнение бункера. Механизированная подача баночек с загрузочного стола. Навинчивание крышек, наклеивание этикеток автоматически. Контроль качества заполнения баночки. Упаковка баночек в бумагу или коробку, маркировка, оформление сопроводительной документации.
ФАСОВКА МАЗЕВЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ
Таблица 29
NN Способ Доза, Ед. Виды крышек пп фасовки мл изм., шт. пластмассовая полиэтиленовая крышка с крышка с прокладкой прокладкой норма времени, чел/час 1. Фасовка жидких ма- до 30 1000 3,30 3,00 зей и линиментов на до 50 -"- 3,80 3,40 машине УФМ, ручная до 100 -"- 4,20 3,90
подача баночек, ручная загрузка бункера
2. Фасовка жидких ма- до 30 -"- 3,20 2,90 зей и линиментов на до 50 -"- 3,50 3,14 машине УФМ, механи- до 100 -"- 3,70 3,40
зированная подача баночек, ручная загрузка бункера
3. Фасовка густых ма- до 30 -"- 3,34 3,10 зей и паст на маши- до 50 -"- 3,84 3,50 не УФМ, ручная по- до 100 -"- 4,30 4,00
дача баночек, руч- ная загрузка бунке- ра
4. Фасовка густых ма- до 30 -"- 3,56 3,28 зей и паст на маши- до 50 -"- 3,80 3,42 не УФМ, механизиро- до 100 -"- 4,28 3,98
ванная подача бано- чек, ручная загруз- ка бункера
5. Фасовка мазевых ле- до 30 -"- 2,20 2,20 карственных средств до 50 -"- 2,42 2,42 на автоматической до 100 -"- 2,66 2,66
линии с помощью двухрожкового доза- тора
Примечания: 1. При заполнении бункера автоматически мазевыми
лекарственными средствами к нормам времени применяется поправочный коэффициент 0,9. 2. При дозировании мазевых лекарственных средств на фасовочной машине с двухрожковым дозатором к нормам времени применяется поправочный коэффициент 0,8.
ФАСОВКА СВЕЧЕЙ
Состав работы: Заворачивание каждой свечи в бумагу, скручивание концов бумаги. Укладывание готовых свечей в коробочку, приклеивание марки и этикетки. Упаковка коробочек в пачку по 100 штук, заворачивание в бумагу, маркировка, оформление сопроводительной документации.
Таблица 30
Наименование операции Ед. Норма времени, изм., чел/час Фасовка свечей 1000 8,0
ФАСОВКА СЫПУЧИХ ПРЕПАРАТОВ
- Фасовка сыпучих препаратов во флаконы. Состав работы: Фасовка порошкового препарата во флаконы мерной ложкой или на весах типа ВР-10, ВР-20. Контроль качества заполнения флаконов. Укупорка и маркировка флаконов. Упаковка флаконов в коробку и оклеивание крестообразно бумагой, маркировка и оформление сопроводительной документации.
- Фасовка сыпучих препаратов в коробки. Состав работы: Фасовка порошкового препарата в коробки. Контроль качества заполнения коробки. Маркировка коробок и упаковка их в пачки, оклеивание крестообразно бумагой, маркировка пачек и оформление сопроводительной документации.
- Фасовка сыпучих препаратов в бумажный пакет. Состав работы: Фасовка порошкового препарата в бумажный пакет. Контроль качества заклеивания пакета, маркировка, упаковка пакетов в бумагу или коробку. Оклеивание крестообразно. Маркировка и оформление сопроводительной документации.
- Фасовка сыпучих препаратов дозировочной машиной. Состав работы: Засыпка в бункер машины порошкового препарата, фасовка во флаконы (бумажные пакеты). Контроль качества заполнения флаконов (бумажных пакетов) в коробку, оклеивание крестообразно. Маркировка и оформление сопроводительной документации.
- Фасовка сухих микстур от кашля. Состав работы: Взвешивание сухой микстуры в детские молочные бутылочки на весах типа ВР-20. Контроль качества заполнения бутылочки. Укупорка и маркировка бутылочки. Упаковка бутылочек в коробку или бумагу и оклеивание крестообразно. Маркировка и оформление сопроводительной документации.
НОРМЫ БРЕМЕНИ НА ФАСОВКУ ПОРОШКОВЫХ ПРЕПАРАТОВ <*>
Таблица 31
NN Способ Доза Единица Вид фасовки пп фасовки г измере-
ния, флаконы коробки бумажные шт. пакеты Норма времени, чел/час 1. Мерной 3 1000 3,50 - - ложкой 5 -"- 3,80 - - 10 -"- - - 4,50 2. Весы 3 -"- 4,50 - - ВР-10 5 -"- 4,71 5,00 5,41 ВР-20 10 -"- 5,00 5,50 5,63 20 -"- 5,29 6,10 6,10 3. Весы 20 -"- 4,90 4,50 5,29 ВНО-2 25 -"- 5,20 5,00 5,50 50 -"- 5,60 5,29 5,81 100 -"- 6,21 6,00 6,49 4. Дозиро- 3 -"- 1,40 - - вочная 10 -"- 2,30 - 2,00 машина 30 -"- 3,50 - -
5. Весы
ВР-20 200 -«- 12,0 — —
<*> Все нормы даны без учета предварительного измельчения и просеивания, высушивания и рыхления.
ФАСОВКА ТАБЛЕТОК
I. Фасовка таблеток во флаконы на машине «РОТЭКС» Состав работы: Заполнение флаконов таблетками, укладка кусочков ваты во флаконы, завинчивание пластмассовыми крышками, наклеивание этикеток, упаковка флаконов в бумагу. Маркировка, оформление сопроводительной документации.
Таблица 32
Наименование операции Ед. Норма времени, изм., чел/час флакон Фасовка таблеток по 50 шт. 1000 5,14 во флаконы Фасовка таблеток по 40 шт. -"- 4,89 во флаконы Фасовка таблеток по 30 шт. -"- 3,89 во флаконы Фасовка таблеток по 20 шт. -"- 3,49
во флаконы
2. Фасовка таблеток в пенал (картонную упаковку) на машине «РОТЭКС» Состав работы: Фасовка таблеток по 6-10 шт. в картонную крестовину и укладка в картонный пенал. Маркировка, укладка пеналов в коробки. Оклеивание крестообразно бумагой, маркировка и оформление сопроводительной документации.
Таблица 33
Наименование операции Ед. Норма времени, изм., чел/час упаков. Фасовка таблеток по 6-10 шт. в пенал 1000 1,03
3. Фасовка таблеток в контурную упаковку на машине АУТ. Состав работы: Упаковка таблеток в целлофановую ленту. Укладка в коробку готовых упаковок. Оклеивание крестообразно коробок. Маркировка, оформление сопроводительной документации.
Таблица 34
Наименование операции Ед. Норма времени, изм., чел/час упаков. Фасовка таблеток в контурную упаковку 1000 0,290
4. Фасовка таблеток в целлофановую капсулу. Состав работы: Заворачивание таблеток в целлофановую капсулу и закручивание концов. Укладка готовых капсул в коробку. Оклеивание крестообразно коробок бумагой, маркировка, оформление сопроводительной документации.
Таблица 35
Наименование операции Ед. Норма времени, изм., чел/час капсула Фасовка таблеток в целлофановую капсулу 1000 4,71
ФАСОВКА ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ
Состав работы: Взвешивание лекарственных растений в бумажный пакет. Укладка его в картонную коробку. Заклеивание коробки, маркировка, укладка в транспортную тару. Заполнение сопроводительной документации.
Таблица 36
Наименование операции Масса Ед. Норма времени, фасовки, изм., чел/час г шт. Ручная фасовка трав, листьев 50 100 0,900 -"- 100 -"- 1,00 Ручная фасовка плодов, ягод 50 -"- 0,669 -"- 100 -"- 0,800 Ручная фасовка почек и корней 50 -"- 0,800 -"- 100 -"- 0,900
КОМПЛЕКТОВАНИЕ АПТЕЧЕК
Состав работы: Заворачивание лекарственных средств по необходимости. Подготовка перечня и укладка по перечню. Комплектование, заворачивание аптечек в пачки. Маркировка, оформление сопроводительной документации, укладка в штабели.
Таблица 37
Наименование операции Ед. Норма времени, изм., чел/час шт.
Комплектование аптечек:
матери и ребенка (19 вложений) 100 5,10 транспортных средств (12 вложений) -"- 2,80 первой помощи (24 вложения) -"- 3,40 механизатора (33 вложения) -"- 2,40 шахтная (80 вложений) -"- 10,6
ФАСОВКА ВАТЫ РУЧНАЯ
Состав работы: Вскрытие кипы, раскладывание ваты на пласты. Отвешивание и закручивание кусков ваты вручную. Упаковка в бумагу. Этикетирование и укладывание в транспортную тару. Заполнение сопроводительной документации.
Таблица 38
Наименование операции Масса Ед. Норма времени, фасовки, изм., чел/час г шт. Фасовка ваты ручная 25 100 0,550 -"- 50 -"- 0,752 -"- 100 -"- 1,44 -"- 250 -"- 1,60
ФАСОВКА ВАТЫ МАШИННАЯ
Состав работы: Вскрытие кипы, раскладывание ваты на пласты. Отвешивание, закручивание кусков ваты на машине. Упаковка в бумагу. Этикетирование и укладывание в транспортную тару. Заполнение сопроводительной документации.
Таблица 39
Наименование операции Масса Ед. Норма времени, фасовки, изм., чел/час г шт. Фасовка ваты машинная до 50 100 0,239
ПЕЧАТАНИЕ ЭТИКЕТОК
- Состав работы: Получение этикеток. Подборка штампов, печатание этикеток вручную. Контроль качества отпечатанных этикеток и комплектация их в пачки.
- Состав работы: Получение этикеток. Регулировка машины, смена серии, печатание этикеток. Контроль качества отпечатанных этикеток и комплектация их в пачки.
Таблица 40
NN Наименование операции Ед. Норма времени, пп изм., чел/час шт.
- Внесение паспортных данных в этикетку (ручная печать) 1000 0,400
- Внесение паспортных данных в этикетку на машине -«- 0,190
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА МОЕЧНЫЕ РАБОТЫ
МОЙКА ВРУЧНУЮ НЕЗАГРЯЗНЕННОЙ ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ ТАРЫ (ФЛАКОНОВ, БАНОЧЕК, БУТЫЛЕЙ)
Состав работы: Выборка потребительской тары (флаконов, баночек) из мешков (коробок, ящиков), отсортировка битой, замачивание в ванне и мойка горячей водой, ополаскивание водой. Укладка чистой тары на лотки, загрузка в сушильный шкаф, выгрузка из сушильного шкафа. Мойка бутылей вручную. Ополаскивание водой.
Таблица 41
NN Наименование операции Емк. Ед. Норма времени, пп мл, л изм., чел/час шт. 1. Мойка флаконов рецептурных до 10 1000 0,860 до 20 -"- 0,930 30 -"- 0,980 50 -"- 1,09 100 -"- 1,73 2. Мойка пенициллиновых флаконов 10 -"- 0,520 3. Мойка баночек рецептурных 30 -"- 1,20 50 -"- 1,24 100 -"- 2,35 200 -"- 2,70 250 -"- 3,00 4. Мойка бутыли 10-20 1 0,050
МОЙКА НА ПОЛУАВТОМАТАХ НЕЗАГРЯЗНЕННОЙ ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ ТАРЫ (флаконов, баночек)
Состав работы: Вскрытие упаковки — пленки, выборка потребительской тары. Мойка донышек стеклянной тары щеткой. Укладка стеклянной тары в гнезда полуавтомата. Укладка промытой тары в металлические кассеты, установка кассет на тележку, загрузка кассет в сушильный шкаф, выгрузка кассет из сушильного шкафа.
Таблица 42
NN Наименование операции Емк. Ед. Норма времени, пп мл изм., чел/час шт. 1. Мойка флаконов рецептурных 30 1000 0,550 50 -"- 0,610 100 -"- 0,800 2. Мойка баночек рецептурных 30-50 -"- 0,820 3. Мойка детских молочных бутылочек 200 -"- 1,80
Примечания: 1. При мойке загрязненной потребительской тары к
нормам времени применяется поправочный коэффициент 1,3. 2. При мойке сильно загрязненной потребительской тары к нормам времени применяется поправочный коэффициент 1,5.
МОЙКА УКУПОРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ПРОБОК, КРЫШЕК, ПРОКЛАДОК)
Состав работы: Загрузка в ванну (рабочую камеру стиральной машины) пластмассовых, полиэтиленовых крышек, резиновых пробок, прокладок. Мойка в течение 3-х минут моющим составом, ополаскивание водой 2-3 раза, выгрузка на решетчатый лоток, установка в сушильный шкаф. Выгрузка из сушильного шкафа.
Таблица 43
NN Наименование операции Ед. Норма времени, пп изм., чел/час шт.
- Мойка крышек пластмассовых, полиэти- леновых 10000 0,500
- Мойка пробок пластмассовых, полиэти- леновых -«- 0,442
- Мойка пробок резиновых -«- 0,566
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель Министра
здравоохранения РСФСР
В.Г.ПАНОВ
16 ноября 1987 г.
СОГЛАСОВАНО
Заместитель Начальника
Главного управления
научно-исследовательских
институтов и координации
научных исследований
Н.Н.САМКО
11 ноября 1987 г.
ВОПРОСЫ ДИСПАНСЕРИЗАЦИИ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ МЕДИКО-СОЦИАЛЬНОЙ ПОМОЩИ РАБОЧИМ ШУМНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
В методическом документе освещаются вопросы ранней диагностики патологии, обусловленной влиянием шума, проведения профилактических медицинских осмотров и дальнейших этапов диспансеризации рабочих шумных производств. Даются рекомендации по совершенствованию медико-социальной помощи рабочим «шумовых» профессий. Предназначены для врачей медсанчастей, поликлиник, санэпидстанций, осуществляющих медицинское обеспечение указанного контингента работающих.
Введение
Основным принципом советского здравоохранения является его профилактическая направленность. Всеобщая диспансеризация населения представляет собой реализацию этого принципа на современном этапе. Особенностью настоящего периода диспансеризации промышленных рабочих является расширение контингентов, подлежащих динамическому наблюдению, соединение требований положения о всеобщей диспансеризации населения со сложившимися формами медицинского обслуживания работающих во вредных условиях труда. Одним из наиболее распространенных неблагоприятных факторов производственной среды является шум. Его воздействию подвергаются значительное число работающих. В общей структуре хронической профессиональной заболеваемости в СССР кохлеарные невриты шумовой этиологии составляют около 8%. В то же время в организации диспансерного наблюдения за рабочими шумовых профессий имеется еще немало недостатков, приводящих к несвоевременному выявлению больных, несовершенному проведению оздоровительных мероприятий. В Методических рекомендациях на основе большого опыта институтов освещаются вопросы медицинского обеспечения рабочих, подвергающихся влиянию шума, диагностики шумовой патологии, медицинской и социально-трудовой реабилитации больных. Методические рекомендации могут быть полезны цеховым терапевтам, профпатологам и другим специалистам МСЧ и поликлиник, а также врачам по гигиене труда санэпидстанций, осуществляющим диспансеризацию и оказание медико-социальной помощи рабочим шумовых производств.
- Гигиеническая характеристика производственного шума
В настоящее время практически нет ни одной отрасли производства, отдельные цеха или участки которой не характеризовались бы повышенными уровнями шума на рабочих местах. Число профессий, труд которых сопровождается влиянием интенсивного шума, исчисляется многими сотнями. Так, высокие уровни шума наблюдаются в горнорудной промышленности при использовании буровых станков, горных машин и комбайнов, ручных перфораторов и отбойных молотков; в машиностроении — при обработке литья, работе прессов, штампов, шлифовке и полировке изделий, испытании двигателей; в металлургии — при работе прокатных станов и других механизмов; в химической промышленности — при работе мощных насосов, вентиляторов, компрессоров, центрифуг с большим числом оборотов. Значительным источником шума является оборудование текстильной, обувной, деревообрабатывающей промышленности, производства железобетонных изделий и строительных материалов. Уровни шума на рабочих местах в ряде случаев превышают 100-110 дБА. Строительство и реконструкция предприятий, оснащение их новой совершенной техникой, современными технологиями часто не приводят к оптимизации акустического климата. Уровни шума в производственных помещениях зависят не только от мощности и режимов работы оборудования, но и от их взаимного расположения, планировочных решений, акустических свойств ограждений. Поэтому проблема борьбы с шумом является сложной и актуальной.
Примечание.
СН 3223-85 утратили силу в связи с изданием СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки»
Одним из важнейших средств профилактики является ограничение параметров воздействующего шума. Допустимые уровни звукового давления в октавных полосах частот, уровни звука и эквивалентные уровни звука в дБА на рабочих местах с учетом характера шума и вида выполняемой работы регламентируются ГОСТ 12.1.003-83 и СН 3223-85. Для постоянных рабочих мест и рабочих зон производственных помещений допустимым уровнем шума является 80 дБА. Для помещений конструкторских бюро, программистов, кабин наблюдения и дистанционного управления, для работ точной сборки, обслуживания пультов управления и других работ, требующих напряжения зрения, слуха, нервно-эмоционального напряжения, допустимые уровни шума значительно меньше и лежат в области 50-80 дБА. Мероприятия по ограничению неблагоприятного влияния шума на работающих должны проводиться в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности». Основные меры должны быть прежде всего направлены на автоматизацию производства, внедрение новых технологических процессов, при которых уровни звукового давления на рабочих местах не превышали бы допустимых параметров, на применение дистанционного управления шумными машинами, уменьшение шума машин в источнике. Существенное значение имеют использование средств звукопоглощения и звукоизоляции, правильная расстановка и доброкачественный монтаж оборудования, технический контроль за работой машин. Одной из существенных мер профилактики является применение индивидуальных средств защиты от шума (вкладыши «Беруши» и др.). Последние должны использоваться в тех случаях, когда технические средства и способы снижения шума невозможно применить или они не обеспечивают снижение шума до безопасного уровня.
2. Основные клинические проявления и особенности диагностики патологии, обусловленной воздействием шума
Длительная работа в условиях шума, превышающего допустимые уровни, может привести к изменениям практически во всех органах и системах организма, обуславливающим симптомокомплекс шумовой патологии. Клинические проявления ее могут быть условно подразделены на относительно специфические изменения, наступающие в органе слуха, и неспецифические — в других органах и системах. Характер и степень выраженности клинических симптомов шумовой патологии зависят от уровня интенсивности, спектрального состава и временных характеристик шума, длительности работы в его условиях, характера выполняемой работы, ее тяжести и напряженности, индивидуальной чувствительности организма и др. Под влиянием шума постепенно развивается стойкое нарушение слуховой функции, которое протекает по типу двустороннего восходящего кохлеарного неврита. Развитие хронической профессиональной тугоухости — процесс длительный. Основным симптомом ее является снижение слуха. Ощущение понижения слуха возникает, как правило, значительно позже, чем первые аудиометрические свидетельства поражения анализатора. Инструментальное исследование функции слухового анализатора дает различную картину в зависимости от степени выраженности тугоухости. Для ее начальной формы характерно снижение слуховой чувствительности в области восприятия высоких звуковых частот — на тоны 4000, 6000 и 8000 Гц. При дальнейшем прогрессировании нарастает понижение слуха на высокие звуковые частоты, появляется повышение порогов слуха в области восприятия частот речевого диапазона (500-2000 Гц), нарушается восприятие шепотной речи. Выраженная форма профессиональной тугоухости характеризуется понижением слуховой чувствительности по всему диапазону частот при сохранении максимума понижения слуха на высоких тонах. При этом ухудшается восприятие шепотной речи, может быть нарушено восприятие разговорной речи. Начальная степень акустического поражения органа слуха может наблюдаться чаще всего у лиц со стажем работы в условиях шума до 5 лет, тогда как выраженная форма — у рабочих, имеющих стаж 10-15 и более лет. Состояние слуха у рабочих шумовых профессий характеризуют по таблице количественных критериев оценки слуховой функции (ГОСТ 13.4.062-78). Профессиональный характер кохлеарного неврита устанавливается на основании изучения условий труда, анамнестических данных (стаж работы в условиях шума, отсутствие предшествующих развитию тугоухости инфекционных заболеваний, контузии, приема ототоксических препаратов и т.д.), клинической картины (постепенное развитие двустороннего кохлеарного неврита без видимого нарушения звукопроводящего аппарата), характерных изменений аудиологической кривой. Нарушения в центральной нервной и сердечно-сосудистой системах у рабочих шумных производств, как правило, возникают раньше, чем в слуховом анализаторе. Наибольшее количество жалоб больные предъявляют со стороны нервно-психической сферы: быстрая утомляемость, общая слабость, раздражительность, вялость, ослабление внимания, ухудшение памяти, головные боли, головокружения, бессонница или сонливость. В неврологическом статусе определяются, в основном, повышение сухожильно-периостальных рефлексов, угнетение глоточного и конъюнктивального рефлексов, тремор век и пальцев вытянутых рук, усиление или, реже, угнетение дермографизма, общий гипергидроз, неустойчивость в позе Ромберга, легкое снижение болевой и вибрационной чувствительности в дистальных отделах конечностей. Расстройства центральной нервной системы у рабочих шумных производств обычно носят функциональный характер и проявляются в форме вегетативной дисфункции, неврастенического гипер- или гипостенического синдромов, причем последние часто сочетаются с вегетативной дисфункцией. Степень выраженности и частота этих нарушений возрастают по мере увеличения интенсивности воздействия шума и стажа работы в шумном производстве. В редких случаях у рабочих, подвергающихся воздействию шума, имеют место диэнцефальные кризы, которые протекают на фоне нестойкой рассеянной органической микросимптоматики. Использование методов психологического исследования позволило выявить ранние нарушения интеллектуальной деятельности: ухудшение памяти, снижение устойчивости внимания и способности к его концентрации, изменение аналитического конструктивного мышления. Патологические сдвиги в сердечно-сосудистой системе проявляются, главным образом, в виде синдрома нейроциркуляторной дистонии, чаще кардиального и гипертонического типа, значительно реже — гипотонического. Важным критерием диагностики характера нейроциркуляторной дистонии являются изменения артериального давления в динамике. Почти половина рабочих шумовых профессий предъявляют жалобы на неприятные ощущения в области сердца. Боли в сердце носят чаще кратковременный колющий или длительный ноющий характер, локализуются обычно в области верхушки, как правило, никуда не иррадиируют, возникают большей частью после волнений. Физическая нагрузка не усиливает боль, а нередко уменьшает. Часть рабочих отмечает сердцебиения, перебои, немотивированную одышку. При физикальном обследовании существенных отклонений не определяется: границы сердца не изменены или имеют место признаки умеренной гипертрофии левого желудочка, тоны сердца иногда приглушены, может выслушиваться функциональный систолический шум на верхушке сердца. Пульс нередко лабильный, может отмечаться брадикардия либо наклонность к тахикардии, реже — экстрасистолия. При электрокардиографическом исследовании у значительного числа лиц шумовых профессий наряду с нарушениями темпа и ритма сердечной деятельности регистрируются умеренное нарушение атриовентрикулярной и интравентрикулярной проводимости, неспецифические изменения фазы реполяризации, синдром гиперамфотонии. Характер изменений конечной части желудочкового комплекса, возможность коррекции реполяризационных изменений солями калия свидетельствуют о нарушениях в миокарде дистрофического характера, обусловленных экстракардиальными, нейрогенными механизмами. Частота и выраженность нейроциркуляторных нарушений увеличиваются по мере нарастания профессионального стажа лиц, подвергающихся воздействию шума. В настоящее время имеются убедительные данные, указывающие и на способствующую роль шума в развитии гипертонической болезни. У рабочих шумовых профессий гипертоническая болезнь развивается, как правило, постепенно на фоне выраженных нейродинамических нарушений. Нарушения выявляются и в других органах и системах, но встречаются они гораздо реже и менее выражены. Дифференциальная диагностика нейродинамических и нейроциркуляторных расстройств, обусловленных воздействием шума, представляет определенные трудности, особенно при отсутствии признаков профессионального кохлеарного неврита. Основными критериями в обосновании связи нарушений со стороны центральной нервной и сердечно-сосудистой систем с влиянием шума являются данные о характере выполняемой работы, параметрах производственного шума, стаже работы в профессии, состоянии здоровья до начала работы в условиях шума, постепенном развитии болезненного процесса, наличии возможной корреляции с изменениями слуховой чувствительности, отсутствии в анамнезе других этиологических факторов, способствующих возникновению указанных нарушений (психоэмоциональных моментов, органических заболеваний нервной и сердечно-сосудистой систем, инфекций, алкоголизма и т.д.).
3. Цели, задачи и организационные формы диспансерного обслуживания рабочих шумных производств
Диспансеризация является одной из наиболее перспективных и эффективных форм оказания медицинской помощи промышленным рабочим на современном этапе, направленной на предотвращение и ликвидацию профессиональных заболеваний, предупреждение и снижение заболеваемости с временной утратой трудоспособности, длительное сохранение работоспособности.
Примечание.
Приказ Минздрава СССР от 30.05.1969 N 400 утратил силу в связи с изданием Приказа Минздрава СССР от 19.06.1984 N 700. Приказом Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н утвержден Порядок проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда.
Первым и обязательным этапом диспансеризации являются медицинские профилактические осмотры трудящихся, подвергающихся воздействию производственного шума. По существующему положению их разделяют на медицинское освидетельствование рабочих и служащих при приеме на работу в шумные производства и систематическое медицинское обследование в процессе работы в этих условиях. В настоящее время порядок проведения профилактических осмотров регламентируется Приказом МЗ СССР N 700 от 19.06.84. Основная цель предварительных осмотров заключается в решении вопроса о возможности использования по медицинским показаниям рабочих в профессиях, где шум может или привести к развитию профессионального заболевания, или вызвать обострение, ухудшение течения имеющегося заболевания. Задачами периодических медицинских осмотров являются: раннее выявление начальных признаков шумовой патологии в результате динамического наблюдения за состоянием здоровья рабочих; выявление заболеваний, которые этиологически с профессией не связаны, но могут ухудшиться в своем течении под влиянием шума; разработка рекомендаций, направленных на устранение или значительное уменьшение воздействия производственного шума; проведение индивидуальных лечебно-профилактических мероприятий. Профилактическим медицинским осмотрам подлежат все лица, поступившие на работу в шумные производства. При воздействии шума с уровнями от 80 до 99 дБА они проводятся 1 раз в 24 месяца, а при уровне шума 100 дБА и выше — 1 раз в 12 месяцев. В осмотрах участвуют терапевт, невропатолог, отоларинголог. Женщины ежегодно осматриваются акушером-гинекологом с проведением бактериологического и цитологического исследований. В обязательном порядке проводятся аудиометрия, исследование крови (Hb, лейкоциты, СОЭ), флюорография. Приказ МЗ СССР N 770 от 30.05.1986 о всеобщей диспансеризации населения ставит более сложные задачи перед службами здравоохранения. Переход к всеобщей диспансеризации всех работающих требует изменения содержания программ периодических медицинских осмотров, в которые дополнительно должны быть включены определенные методы исследования, направленные на выявление наряду с признаками шумовой патологии таких наиболее распространенных заболеваний, как онкологические, сердечно-сосудистые, легочные и др. Необходимы антропометрические измерения, ЭКГ-исследование (с 40 лет) и тонометрия (после 40 лет), пневмотахометрия, определение остроты зрения. Следует проводить пальцевое исследование через прямую кишку (с 30 лет). Показаны исследования мочи на белок, женщинам рекомендуется проводить маммографию (с 35 лет — 1 раз в 2 года). Медицинские противопоказания к приему на работу в шумные производства изложены в приложении N 6 Приказа Минздрава СССР N 700. Кроме того, следует руководствоваться общими медицинскими противопоказаниями к допуску на работу, связанную с опасными, вредными веществами и неблагоприятными производственными факторами (приложение 3). Все указанные заболевания являются противопоказаниями и к продолжению работы в условиях воздействия интенсивного шума. Однако при проведении периодических медицинских осмотров вопрос допуска на работу трудящихся решается индивидуально с учетом особенностей функционального состояния организма, условий труда, в частности параметров воздействующего шума и др.
3.1. Роль цехового врача в диспансеризации рабочих шумных производств
Медицинское обслуживание рабочих и служащих медико-санитарной частью или поликлиникой осуществляется по цеховому принципу и регламентируется Приказом МЗ СССР N 1000 от 23.09.81. Цеховой врач (участковый терапевт) в зависимости от отрасли промышленности обслуживает до 2000 рабочих. Ему принадлежит основная роль в осуществлении мероприятий по оказанию всесторонней лечебно-профилактической помощи промышленным рабочим. Он ведет прием по внутренним болезням рабочих своего цехового участка и занимается профилактической работой, на которую выделяется не менее 9 часов в неделю. В объеме этой работы цеховой врач осуществляет диспансеризацию, в том числе работающих в условиях производственного шума. Деятельность цехового врача по диспансерному обслуживанию рабочих шумных производств состоит из подготовительного периода, медицинского освидетельствования рабочих, динамического наблюдения за состоянием здоровья и реализации медико-социальной помощи трудящимся. В подготовительный период врач должен изучить технологический процесс в цехе, неблагоприятные факторы производственной среды, их параметры и характер влияния на организм; принять участие совместно с администрацией в составлении поименных списков рабочих и служащих цеха, подлежащих диспансерному наблюдению по фактору «Шум». Следует проанализировать заболеваемость изучаемого контингента рабочих, как профессиональную, так и с временной утратой трудоспособности, что позволит выявить наиболее характерные формы, частоту и длительность случаев. На основе проделанной работы составляется и утверждается у главного врача МСЧ и администрации предприятия календарный план проведения медицинских осмотров. В этом плане предусматривается согласованная работа врачей-специалистов, участвующих в медицинском осмотре рабочих, и лабораторно-диагностического отделения. В период медицинского обследования рабочих шумных производств цеховой врач производит терапевтический осмотр и определяет состояние здоровья каждого трудящегося, контролирует выполнение всех лабораторных и инструментальных исследований. При подозрении на хроническое заболевание в случае необходимости он направляет рабочего на консультацию и лечение к соответствующим специалистам. По результатам диспансерного наблюдения заполняются медицинская карта амбулаторного больного (ф. N 025/у), карта учета диспансеризации (ф. N 131/у), контрольная карта диспансерного наблюдения (ф. N 030/у). При первичном диспансерном осмотре врач должен записать в медицинскую карту амбулаторного больного жалобы и анамнез обследуемого, профмаршрут, данные объективного обследования, результаты лабораторных, инструментальных и других исследований, нужных для уточнения диагноза. В медицинской карте амбулаторного больного на каждого диспансеризируемого не реже одного раза в год пишется этапный эпикриз, в котором отражается динамика заболевания, указывается число дней нетрудоспособности, делается вывод о состоянии здоровья и разрабатывается план дальнейших лечебно-профилактических мероприятий. В контрольной карте отмечаются сроки явки на повторный врачебный осмотр, а также проведение профилактических мероприятий в зависимости от характера и течения основного заболевания. Динамическое диспансерное наблюдение рабочих, выделенных в группу «Д-Шум», должно начинаться с обследования у врача-терапевта. При появлении симптоматики, характерной для шумовой патологии, в зависимости от особенностей клинических проявлений заболевания — поражения центральной нервной, сердечно-сосудистой систем, слухового анализатора — цеховой врач направляет рабочего для прохождения лечения и определения реабилитационных мероприятий соответственно к невропатологу или отоларингологу. После окончания курса лечения медицинская документация на данного рабочего должна возвращаться цеховому врачу для контроля за эффективностью лечения и осуществления мероприятий оздоровительного характера. Медицинская документация на диспансеризируемого возвращается цеховому терапевту и в случае первичного установления диагноза врачами других специальностей. Вопрос о наличии хронического профессионального заболевания решается только после дополнительного обследования в профпатологическом отделении. В конце года врач производит обобщение результатов диспансеризации и составляет заключительный акт. Цеховые врачи-терапевты являются главной фигурой в проведении диспансеризации рабочих шумных производств. Они возглавляют диспансеризацию на участке обслуживания, организуют учет, наблюдение и обследование рабочих, намечают лечебно-профилактические мероприятия и осуществляют контроль их эффективности.
3.2. Роль врачей других специальностей в проведении диспансеризации рабочих шумных производств
Современный период развития диспансеризации характеризуется значительным повышением роли врачей разных специальностей в организации лечебно-профилактической помощи рабочим шумовых профессий. Задачей их является активное диспансерное наблюдение за больными и группами риска, своевременное включение всего комплекса специальных реабилитационных мероприятий для предупреждения развития заболеваний и их рецидивов. Риском развития шумовой патологии являются признаки воздействия шума на орган слуха (потеря слуха на речевые частоты до 10 дБ, на частоту 4000 Гц до 30 дБ), отдельные симптомы нейродинамических и нейроциркуляторных нарушений. Врачи многих специальностей (эндокринологи, хирурги, ревматологи и др.) участвуют в медосмотрах по показаниям — по направлению врача-терапевта. Лица, страдающие одним из проявлений шумовой патологии — невритом слуховых нервов, подлежат диспансерному наблюдению и лечению у отоларинголога. На амбулаторных картах и картах контрольного диспансерного наблюдения этих больных ставится индекс «Д-Шум-ЛОР». При наличии у работающих в условиях шума в качестве ведущей симптоматики функциональных расстройств центральной нервной системы они направляются для наблюдения и лечения к невропатологу. На учетные формы ставится знак «Д-Шум-Н». Учитывая роль шумового фактора в развитии нейроциркуляторных дистоний и гипертонической болезни, диспансеризации рабочих шумных производств, страдающих указанными расстройствами, придается большое значение. Эти лица должны находиться под динамическим наблюдением у врача-терапевта. Учетные карты маркируются «Д-Шум-Т». В зависимости от установленных врачами-специалистами на основании жалоб и клинических данных групп наблюдения проводятся и намечаются дальнейшие лечебно-профилактические мероприятия, определяются сроки повторных освидетельствований, лабораторно-диагностических исследований. После окончания курса лечения заполненные учетные карточки (030/у, 025/у) возвращаются в картотеку цехового врача-терапевта для учета и анализа эффективности лечения. Если при медицинском осмотре специалистами выявлено заболевание общего характера, с профессией не связанное, диспансеризация таких больных проводится в соответствии с инструкциями и рекомендациями по всеобщей диспансеризации населения.
3.3. Роль врача по гигиене труда санэпидстанции в организации и проведении диспансеризации рабочих шумных производств
Санитарный врач, работая в тесном контакте с лечебно-профилактическим учреждением и опираясь на глубокие знания технологии и гигиенических аспектов производства, участвует в решении многих организационных вопросов диспансеризации. В конце каждого календарного года он намечает контингенты лиц, подлежащих ежегодным медицинским осмотрам, и согласует составленный администрацией и МСЧ поименный список профессий. Врач по гигиене труда изучает шумовой режим предприятий. Для наглядного графического изображения распределения уровней шума в производственных помещениях составляются шумовые карты согласно СН 3223-85. Составление шумовых карт, паспортизация рабочих мест и оборудования осуществляются отделами охраны труда и техники безопасности промышленных предприятий. В подготовительный период организации периодических осмотров санитарный врач проводит методическую работу с цеховыми терапевтами и узкими специалистами по ознакомлению их с условиями труда и состоянием гигиенической обстановки в цехе. В период проведения медосмотров он осуществляет контроль за их своевременностью, полнотой охвата контингента, подлежащего диспансеризации, участием всех предусмотренных Приказом МЗ СССР N 700 специалистов и проведением необходимых лабораторно-диагностических исследований, включая аудиометрию. Анализируя вместе с цеховым врачом результаты периодических медосмотров и диспансеризации рабочих шумных производств, врач по гигиене труда совместно с администрацией, МСЧ, общественными организациями разрабатывает мероприятия по борьбе с шумом (технические, организационные, а также медико-профилактические, направленные на улучшение условий труда и качества периодических медицинских осмотров, повышение уровня диспансеризации, социально-трудовой и медицинской реабилитации), добиваясь включения их в план социально-экономического развития предприятия, а также принимает участие в составлении индивидуальных социально-трудовых рекомендаций. В дальнейшем осуществляется периодический контроль за их реализацией и проводится оценка эффективности. Врач по гигиене труда проводит также работу по гигиеническому воспитанию рабочих, знакомит их с возможным влиянием факторов производственной среды на организм, средствами защиты (в том числе индивидуальными), пропагандирует здоровый образ жизни.
4. Организация медико-социальной помощи рабочим шумных производств
Медико-социальная помощь рабочим шумных производств осуществляется в двух направлениях — реализацией системы мероприятий по улучшению условий труда (снижению производственного шума, уменьшению времени пребывания в шумных условиях и др.), а также своевременной диагностикой патологических нарушений и использованием лечебно-оздоровительных мероприятий для сохранения их здоровья и трудоспособности. В зависимости от результатов медицинского освидетельствования выделяют следующие группы наблюдения: 1. Здоровые лица.
2. Практически здоровые лица.
3. Лица с хроническими заболеваниями.
Выделение этих подгрупп среди контингентов работающих в шумных условиях обусловлено необходимостью различного подхода к системе динамического наблюдения за состоянием их здоровья на следующем этапе диспансеризации, а также к организации медико-профилактических мероприятий. Все рабочие, подвергавшиеся воздействию производственного шума свыше 100 дБА, а также лица, проработавшие не менее 3 лет при влиянии шума 80-100 дБА, относятся к группе риска воздействия шума. В эту группу входят все рабочие шумовых профессий, рабочие других профессий, если их рабочие места находятся в зоне действия шумного оборудования, а также рабочие, ИТР и служащие, производственная деятельность которых связана с напряжением анализаторов или нервно-психической сферы и протекает в условиях действия шума, превышающего допустимые для них уровни. Учитывая различную индивидуальную чувствительность организма к действию шума, обусловленную анатомическими и функциональными особенностями слухового анализатора, типологическими особенностями центральной нервной системы, все лица должны в течение первого года работы обследоваться не менее 2 раз. После предварительного при поступлении на работу медицинского осмотра первый осмотр отоларингологом проводится не позже чем через 6 месяцев. Обязательны проведение аудиометрии, измерений артериального давления, консультация невропатолога. Следующий этап диспансеризации включает в себя контрольные медицинские обследования рабочих по группам наблюдения и осуществление плана профилактических и лечебно-оздоровительных мероприятий, намеченных при взятии их на учет. Динамическому наблюдению подлежат все сформированные по результатам медицинского осмотра группы рабочих. Они обследуются в двух направлениях — с целью выявления ранних форм шумовой патологии (специалисты и инструментальные исследования по Приказу МЗ СССР N 700) и с целью обнаружения начальных или скрыто протекающих форм заболеваний (по методике всеобщей диспансеризации населения). На этом этапе диспансеризации цеховой терапевт совместно с администрацией предприятия, общественными организациями и врачом по гигиене труда СЭС составляет план проведения профилактических мероприятий общий для здоровых и индивидуальный для больных. При этом следует помнить, что в содержании диспансеризации здоровых и больных различий быть не должно, изменяется для них только соотношение отдельных элементов комплекса мероприятий. Основу этих планов составляют мероприятия по изменению характера и улучшению условий труда, снижению производственного шума, уменьшению влияния сопутствующих ему неблагоприятных факторов среды, применению средств индивидуальной защиты органа слуха. Диспансеризация группы здоровых на практике сводится к периодическим медицинским освидетельствованиям их не реже 1 раза в 1-2 года. Для них рекомендуются профилактические мероприятия, направленные на укрепление физического и психического здоровья, физическая культура, гигиенические режимы труда и жизни, устранение факторов, повышающих риск возникновения заболевания. В группу практически здоровых лиц входят трудящиеся, имеющие хроническое заболевание в анамнезе, не влияющее на трудоспособность и не связанное с действием производственных факторов, или часто болеющие острыми заболеваниями. К данной группе относят также лиц с начальными признаками воздействия шума на орган слуха, отдельными симптомами нейродинамических и нейроциркуляторных нарушений. Сроки диспансерного наблюдения рабочих этой группы устанавливаются индивидуально, но не реже 1 раза в год. Рабочим рекомендуется применение общеукрепляющих и повышающих сопротивляемость организма средств, проводятся курсы витаминизации витаминами B1 и C, им показаны пребывание в санаториях-профилакториях, санаторно-курортное лечение. К третьей группе наблюдения относятся лица с явлениями шумовой патологии и хроническими заболеваниями другой этиологии. Эта группа рабочих нуждается в назначении комплексов реабилитационных мероприятий, проводимых по следующим направлениям: — динамическое наблюдение за лицами с нерезко выраженными отклонениями со стороны органов и систем, в этиологии которых основную роль играет производственный шум; — лечение больных (амбулаторное, стационарное, санаторно-курортное и др.); — постоянный перевод на другую работу, не связанную с влиянием шума, при наличии заболеваний, являющихся противопоказанием для продолжения работы в прежних условиях (в случае снижения квалификации может быть направлен на ВТЭК для определения инвалидности). Сроки диспансерного осмотра больных с профессиональной тугоухостью назначаются в зависимости от степени потери слуха: при признаках воздействия шума на орган слуха и кохлеарном неврите с легкой степенью снижения слуха (понижение слуха в области восприятия речевых частот от 11 до 20 дБ, на 4000 Гц до 60 дБ) — 1 раз в год, при кохлеарном неврите с умеренной и значительной степенью снижения слуха (соответственно понижение слуха в области восприятия речевых частот от 21 до 30 дБ, на 4000 Гц до 65 дБ и повышение порогов в области речевых частот более 31 дБ, на частоту 4000 Гц до 70 дБ) — 2 раза в год. При кохлеарных невритах со стабилизацией патологического процесса курс лечения может быть проведен один раз в год, при прогрессирующем течении профессиональной тугоухости — 2 раза в год. Медикаментозная терапия шумовой тугоухости состоит из комплекса лекарственных средств, влияющих на процессы метаболизма во внутреннем ухе и на сосудистую систему путем улучшения церебрального кровообращения, в том числе в области слуховой артерии, тонизирующих рецепторный аппарат внутреннего уха. Широко применяются физиотерапевтические методы лечения (электрофорез, диатермия, д’Арсонваль, ультразвук). При кохлеарном неврите с легкой и умеренной степенью снижения слуха рабочие трудоспособны и могут продолжать работу в прежних условиях. Однако при быстром прогрессировании снижения слуха требуется рациональное трудоустройство вне воздействия шума. Работающие в условиях интенсивного шума с напряжением слухового внимания непригодны для выполнения работы в своей профессии при наличии у них кохлеарного неврита с умеренной степенью снижения слуха. Лицам, страдающим кохлеарным невритом со значительной степенью снижения слуха (восприятие шепотной речи менее 1 м), работа в условиях воздействия шума абсолютно противопоказана. Если перевод на другую работу требует понижения квалификации, рабочие могут быть направлены на ВТЭК для перевода на инвалидность. Рабочие шумных производств, страдающие умеренно выраженными и выраженными нейродинамическими нарушениями (неврастенический и астенический синдромы, вегетативная дисфункция), должны состоять на диспансерном учете у невропатолога. Диспансерному наблюдению подлежат также лица, у которых выявлены органические формы патологии центральной нервной системы и диэнцефальный синдром, обусловленный воздействием шума. Следует особо указать, что рабочим, страдающим диэнцефальным синдромом, выраженными функциональными и органическими нарушениями центральной нервной системы, связанными с влиянием шума, дальнейшая работа в условиях его воздействия противопоказана. Эти больные должны быть рационально трудоустроены и находиться под врачебным наблюдением. Диспансерные осмотры рекомендуется осуществлять 1 раз в год с проведением консультации у отоларинголога и терапевта. При плановых обследованиях необходимо производить тщательное неврологическое обследование, измерение артериального давления, анализы крови и мочи. По показаниям (при наличии диэнцефальной и микроорганической симптоматики) необходимо делать рентгенографию черепа и электроэнцефалографию. Наличие нарушений центральной нервной системы у рабочих, подвергающихся действию интенсивного шума, также требует проведения комплексной терапии. Наибольшее значение приобретают те лекарственные вещества, которые оказывают влияние на основные нервные процессы в коре и подкорке, вызывая стимулирующий, седативный или снотворный эффект. Больным, страдающим астеническим синдромом, рекомендуется применение биостимуляторов: китайского лимонника, корня женьшеня, настойки заманихи, пантокрина. Следует проводить общеукрепляющую и витаминотерапию. Широко применяют физические методы лечения — соляно-хвойные ванны, гальванический воротник по Щербаку, ионофорез с бромистым натрием, хлористым кальцием, новокаином. В зависимости от тяжести патологического процесса лечение проводится в амбулаторных условиях или в стационаре. Одним из важных лечебных и реабилитационных мероприятий является санаторно-курортное лечение. Трудоспособность рабочих, страдающих нарушениями центральной нервной системы, чаще всего сохранена. В ряде случаев необходимо прибегать к временному переводу на работу, не связанную с воздействием шума, до 2 месяцев (по справке ВКК). Временный перевод на другую работу может осуществляться в тех случаях, когда у рабочего определяется прогрессирование неврастенического синдрома или нейроциркуляторной дистонии. При отсутствии эффекта от проведенных лечебно-профилактических мероприятий, при значительном прогрессировании нейродинамических расстройств необходимо рекомендовать постоянное трудоустройство вне воздействия шума. Показателями эффективности диспансеризации лиц, страдающих функциональными расстройствами центральной нервной системы, являются улучшения самочувствия, объективных данных. Снятию с диспансерного наблюдения подлежат лица при длительном, не менее 2-х лет, сохранении хорошего самочувствия. Частыми клиническими проявлениями шумовой патологии являются функциональные расстройства системы кровообращения в виде синдрома нейроциркуляторной дистонии. Лица с указанными нарушениями в состоянии здоровья подлежат диспансерному наблюдению у терапевта. Диспансерные осмотры необходимо проводить 2 раза в год с обязательной консультацией отоларинголога, окулиста и невропатолога. Помимо тщательного изучения соматического и неврологического статуса измеряется артериальное давление, осматривается глазное дно, проводится ЭКГ-исследование, производится общий анализ крови и мочи, определяются холестерин и липиды крови. Для уточнения характера гемодинамических сдвигов у лиц с нейроциркуляторными нарушениями, а также с целью проведения целенаправленной патогенетической терапии рекомендуется обследование большого круга кровообращения с помощью метода механокардиографии. Лечение больных с функциональными расстройствами сердечно-сосудистой системы проводится в зависимости от выраженности и течения нейроциркуляторных расстройств, но не реже 1 раза в год. Комплекс лечебно-профилактических мероприятий включает в себя регламентацию труда и отдыха, соблюдение режима питания, проведение гигиенической гимнастики и закаливания, применение медикаментозных средств. Из лекарственных препаратов широко применяют седативные, общеукрепляющие средства. При выраженных формах хороший эффект наблюдается при применении ганглиолитиков в сочетании с беллоидом. При нейроциркуляторной дистонии гипертонического типа показаны гипотензивные, спазмолитические препараты; при нейроциркуляторной дистонии кардиального типа — преимущественно сердечные средства; при наклонности к гипотонии — препараты стимулирующего, общеукрепляющего и тонизирующего действия. Важное место занимает санаторно-курортное лечение. Трудоспособность больных, как правило, не нарушена. При выраженных формах нейроциркуляторной дистонии, частых рецидивах патологического процесса рекомендуется постоянный перевод на работу вне воздействия шума и без ночных смен. Учитывая роль шумового фактора в развитии гипертонической болезни, диспансеризации рабочих шумовых профессий, страдающих этим заболеванием, придается большое значение. Диспансерное наблюдение за больными гипертонической болезнью осуществляется в соответствии с Приказом МЗ СССР N 770 от 30.05.1986 и существующими методическими рекомендациями. Эти лица находятся под динамическим наблюдением у врача-терапевта и подвергаются осмотру от 2 до 4 раз в году в зависимости от тяжести течения заболевания. Из лабораторных исследований необходимо производить общий анализ мочи, на креатинин, холестерин, триглицериды, альфа-холестерин крови. Обязательно проводить исследование глазного дна, электрокардиографию и рентгенографию сердца — не реже 1 раза в год. Медикаментозная терапия проводится в свете современных принципов и подходов в зависимости от стадии гипертонической болезни, ее патогенетической формы и включает седативные, гипотензивные, спазмолитические и сердечные средства с обязательным подключением антисклеротических и мочегонных препаратов. Большое значение имеют регламентация труда и отдыха, лечебная физкультура, диета. Рекомендуется санаторно-курортное лечение. Больным гипертонической болезнью в любой стадии работа в условиях воздействия шума абсолютно противопоказана. Исключение может быть сделано квалифицированным рабочим с большим профессиональным стажем, страдающим гипертонической болезнью 1-ой стадии, которые могут быть оставлены на своей работе под тщательным врачебным наблюдением. Об эффективности диспансеризации свидетельствуют улучшение клинических показателей, снижение временной нетрудоспособности. Диспансерное обслуживание рабочих шумовых профессий, страдающих общими заболеваниями, осуществляется по тем же принципам, что и рабочих других профессиональных групп. Они должны быть взяты на диспансерное наблюдение в соответствии с существующим перечнем хронических заболеваний, при которых диспансеризация лиц трудоспособного возраста является обязательной. Медицинское обслуживание лиц шумовых профессий, страдающих общими заболеваниями, должно быть особенно тщательным и своевременным, так как имеются убедительные данные о неблагоприятном влиянии шума на течение и исходы разнообразных болезненных процессов непрофессиональной этиологии. В реализации путей медицинской реабилитации важное место занимают санаторно-курортное лечение и пребывание в ночных санаториях-профилакториях. В этих здравницах больные получают комплекс соответствующих медикаментозных и физиотерапевтических средств. При проведении диспансеризации важное значение имеют работа по гигиеническому воспитанию и массовому вовлечению рабочих, особенно молодежи, в активное занятие физической культурой и спортом, по пропаганде здорового образа жизни, разъяснение населению задач и целей всеобщей диспансеризации.
